增加釜內蒸汽溫度提高蒸汽壓力加速製品的養護

粉煤灰（huī）蒸壓磚（zhuān）機的蒸壓養護階段（duàn）一般（bān）可以分為四個小階段，粉煤灰蒸壓磚機、灰沙蒸壓磚機都統稱為蒸（zhēng）養磚機，蒸壓磚機是21世紀綠色（sè）環保（bǎo）的新型設備，之所以有（yǒu）粉煤灰和灰沙（shā）之分，是因為生產（chǎn）蒸壓磚的時候所用（yòng）的主原料（liào）不同，今天就一起來看一下。
1.排（pái）除蒸壓釜內空氣。在蒸養粉煤灰磚生產線中，這一過程隻要是為了提高蒸汽（qì）的放熱係數，增加蒸汽量，減少傳熱阻力，增加釜內蒸汽溫度（dù）、提高蒸（zhēng）汽壓力，以加速製品（pǐn）的養護（hù）。排除釜內空氣使用的方法有三種，即抽真空法、排氣法、早（zǎo）期快速升壓法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在蒸壓釜通蒸（zhēng）汽前利用水（shuǐ）環式等類型真（zhēn）空泵將釜內空氣抽出（chū），使釜（fǔ）內（nèi）真空度達到152mm至304mm汞柱（zhù）(表壓（yā）為負0.08至負0.06Mpa)，同時可以抽出磚（zhuān）坯表（biǎo）麵孔隙內的空氣，形成一種（zhǒng）負壓狀態，使養護介質接近（jìn）於純飽和蒸汽，從而使製品的受熱速度最（zuì）快，溫（wēn）度最高。
2.升溫（wēn）升壓階段。在蒸養粉煤灰磚生產線（xiàn）中，這一過（guò）程主要是把蒸汽送入蒸壓釜內，使蒸汽與製品達到合適的溫度和壓力的這一過程。在（zài）這一階段中，為避免釜內蒸汽、磚坯內部和磚坯表麵這三者之間溫（wēn）差過大而造成因磚坯表麵與內部溫差不一致而產生（shēng）裂紋 htr

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