德州臨沂華奧牌日產2噸食用油精煉生產線
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- 濟南華奧(ào)機械有限公司
- 2016-08-29 11:17:49.0
- 濟南(nán)
- 2噸
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【詳細說明】
食用油脂(zhī)精煉 加工工藝
一、食用油為什麽需要精煉呢?
油(yóu)脂精煉的目的 油脂精(jīng)煉(liàn),通常是指對毛油進行精製。毛油中雜質的存在,不(bú)僅影響油脂的食用價值和安全貯藏,而(ér)且給深加工帶來困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質都除去,而是將其中對食用、貯藏、工業生產等有害無益的雜質除去,如棉酚、蛋白質、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"雜質",如生育酚等要保(bǎo)留。因此,根據(jù)不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質從(cóng)油(yóu)脂中除去,得到符合一定質量標準的成(chéng)品油,就是油(yóu)脂精煉(liàn)的目的。
毛油一般指從浸出或壓榨(zhà)工序(xù)由植物油料中提取的含有不宜食用(或工業用)的某些雜質的油脂。毛油的主要成分是甘油(yóu)三脂肪酸(suān)酯的混合物(俗稱中(zhōng)性油)。除中性油外,毛油中還含有非甘油酯物質(統稱雜質),其種(zhǒng)類、性質、狀態,大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶(róng)性雜(zá)質等三大類。
二、如何對油脂進行精煉呢?
油脂精煉的方法 根據操作特點和所選(xuǎn)用(yòng)的原料,油脂精煉的(de)方法可大致分為機械法、化學法和物理化學法三種。
上述精煉方法往往不能截然分開。有時采用一種方法,同時會產生另一種精煉作用。例如堿煉(中(zhōng)和遊離脂(zhī)肪酸)是典(diǎn)型的化學法,然而,中和反應生產的皂腳(jiǎo)能吸附部分色素、粘(zhān)液和蛋白質等,並一(yī)起從油中分離出來。由此可見,堿煉時伴有物理化學過程。
食(shí)用油精煉的操(cāo)作(zuò),具體分為以下四個步(bù)驟:
(1)脫膠:應用物理、化學或物理化學方法將粗油中膠溶性雜質脫除的工(gōng)藝過程(chéng)成為脫膠。食用油脂中,若磷脂(zhī)含量高,加(jiā)熱(rè)時易起泡、冒煙、有臭味,且磷脂在(zài)高溫下(xià)因氧化(huà)而使油脂呈焦褐色(sè),影響(xiǎng)煎炸(zhà)食品的風味。脫膠就是依據磷脂及部(bù)分蛋白質在汙水狀態下溶於油,但與水形成水合物後則不溶(róng)於油的原(yuán)理,向粗油(yóu)中加入熱水或通入水蒸氣(qì),加(jiā)熱油脂並在50℃溫度下攪拌混合,然後靜置分層,分離水相,即可除去磷脂和部分蛋白(bái)質。www.jnhuaao.com
(2)脫酸:遊離脂(zhī)肪酸影響油(yóu)脂的穩定性和風味,可采用(yòng)加堿(jiǎn)中和的方法除去遊離脂肪酸,稱為脫酸,又稱堿煉。
(3)脫色:粗油中含有葉綠素、類胡蘿(luó)卜素等色素,葉綠(lǜ)素(sù)是光敏化(huà)劑,影響(xiǎng)油脂的穩定性,而(ér)其他色素影響(xiǎng)油(yóu)脂的外觀,可用吸附劑除去。
(4)脫臭:油脂中存在一些非需宜的異味物質,主要源於油脂氧化產物。采用減壓(yā)蒸(zhēng)餾的方法,並添(tiān)加檸檬酸(suān),螯合過度金屬(shǔ)離子,抑製氧化作用。
三、食用油油脂的精煉流程食用植物(wù)油脂的精煉工藝可分為一般食用油脂精煉、高級食用油脂精煉及特殊油脂精煉,其精煉流程依油脂產品的用(yòng)途和品質(zhì)要求而不同,幾種主要品級的食(shí)用植物油脂精煉流程(chéng)如下。www.huaaozyj.com
(一)一般食用油脂精煉工藝流程
1、國標(biāo)二級油(yóu)(原料(liào)油(yóu)要求色澤淺、酸值低於4、不含汙染物)工藝流程(Ⅰ)
┌———→ 脫溶 →———┐
毛 油—→過濾—→水化脫膠—→真空幹燥—→二級食用油
2、國標二級油(原料油為品質較差的毛油,含汙染物)工藝流程(Ⅱ)
┌———→脫溶→———┐
毛 油—→過濾—→堿煉脫酸—→水(shuǐ)洗—→真空幹燥—→二級食用油
3、國標一級油工藝流程
┌———→脫溶→———┐
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毛(máo) 油—→過濾—→堿煉脫酸—→水(shuǐ)洗—→真(zhēn)空幹燥(zào)—→二級食用油
(二)高(gāo)級食用油脂精煉工藝流程
1、精製食用油(含高級烹調油和(hé)色拉油)工藝流程(chéng)
┌——→脫蠟→——┐
毛 油—→過濾—→脫膠—→脫酸(suān)—→真空幹燥—→脫色—→脫臭—→過濾—→精製食(shí)用(yòng)油
2、精製冷餐油(色拉油(yóu))工藝流程
毛(máo) 油—→過濾—→脫膠—→脫(tuō)酸(suān)—→真空幹燥(zào)—→脫色—→脫臭—→脫脂—→精製冷餐油
(三)食品專用油脂精(jīng)煉工藝流程
┌—→ 酯交換 →—┐
毛 油(yóu)—→過濾—→脫膠—→脫酸—→脫水—→脫色—→氫化—→後(hòu)脫色—→分提—→脫臭