JD-AB500銅合金澆鑄（zhù）機

產品介紹設備尺寸的設計準則（zé）所有部件和連接件的尺寸設計都（dōu）考慮了侵蝕和磨損老化（huà）現象，提供了足夠的（de）設備正（zhèng）常運轉的需要強度要（yào）求。2-3電氣安全有電網引來的三相電源線通過電控櫃內（nèi）專用通道引向開（kāi）關，並且此電源線的接線端（duān）配備特殊塑料保護蓋。任何帶電導線和端子均帶有一個（gè）明（míng）顯的警示標誌。電控（kòng）櫃內的所有組件都采用IP20的保護標（biāo）準。電控櫃內的所有組線附近（jìn）均有一係列專用的接地端子，每個接地端子都連接（jiē）到同一個地線，電控櫃內的所有連線的顏（yán）色均符合現行法律（lǜ）的規（guī）定。所有端子均為同一標準並且同一方式固定。所有電機均采用（yòng）專用的磁熱元件進行過流和過載保護。變壓器的主線圈也采用專用磁熱元件進行過載（zǎi）保護。電子元件內部具有自我（wǒ）過載保護措施。如果嚴格按照說（shuō）明書的要求進行（háng）日常的維護和使（shǐ）用，就可以完全杜絕電氣方麵的危險。2-4液壓安全該設備由電機（jī）帶動的液壓泵驅動，油壓在足以驅動（dòng）設備的範圍內。除了因液壓缸驅動帶來（lái）的動作之下，再沒有（yǒu）其他危險，無油壓或電（diàn）壓（yā）儲能（néng）器（qì）；剛性和（hé）柔性油管的尺（chǐ）寸均足以抵抗（kàng）預計的最大油壓，所（suǒ）有油管都被緊固在機架上，或用自鎖尼龍紮帶緊緊地捆成一束，避免意外（wài）地突然拉伸，並且把柔性（xìng）油管固定在免受移動部件磨損的位置。在任（rèn）何情況下，即使發生油管破裂也不會對人體造成傷害（hài），因為循環（huán）係統內的油（yóu）壓和油溫（wēn）都不很高。產品屬性重（chóng）力澆鑄機功能及技術參數1、模（mó）具最大輪廓直徑:500mm2、模具最大重量（liàng） 150kg3、模具板最大間離 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度範圍 0°-90°6、前（qián）澆注角（jiǎo）度範圍 0°-110°7、模具浸液角度範圍 0°-90°8、工作油壓 50-70bar9、電機功率 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外)11、油箱容積 220L12、模具浸液（yè）槽容積 375L+375L13、設備淨重（chóng） 2000kg14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用及維護JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的準備在每（měi）次啟（qǐ）動設備前需進行下列檢查:? 確保無雜物或工具等堆放（fàng）在設備上;? 確保所有（yǒu）的（de）工作人員均在設備活動（dòng）範圍外的安全地域;? 確認急（jí）停開關處於斷開狀態.5-2 澆（jiāo）注循環的開始? 開啟電控櫃上的總電源開關（guān）;? 確認急停按鈕處（chù）於斷開狀（zhuàng）態.? 啟動油泵（bèng）;? 按動循環按鈕開始工作循環.基本循環描述（shù）? 鑄造循環分3個階段:模具浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄造循環過程(前澆):模（mó）具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水平位置、澆鑄旋轉（zhuǎn）、開模、取（qǔ）件。每個（gè）月徹底檢查一次油管及其接（jiē）頭是否良好，以防止油管（guǎn）或接頭（tóu）的損壞；? 每個月檢查一次腳踏板的狀況；? 每個月檢查（chá）並清理一次電控櫃內的灰（huī）塵。在清理期間，必（bì）須關閉電源；? 每個月檢查一次合模開關；? 每周（zhōu）檢查一次接近開關的（de）狀態是否良好。其他說明設備潤滑 潤滑是（shì）為了提供機器和部件高（gāo）效的工作，避免損壞和事故，但不同的機器和部件使用的潤滑油也大不相同（tóng）。建議潤滑列在本章節後麵示（shì）意圖上的潤滑點，最好使用適合的潤滑劑；按（àn）下圖（tú）定期潤滑。用（yòng）油槍手（shǒu）動加油前要徹底清潔注油孔附近的地方，潤滑（huá）油要加滿並清除溢出的潤（rùn）滑脂。沒有特殊的要求，應該在機器停止時在加油。確保機器不（bú）會突然起動。交易說明Jingda公司（sī）對其產品的保質期（qī）為12個月（自（zì）安裝（zhuāng）調試完計時（shí）或設備發貨日（rì）期（qī）計時13個月），但爐（lú）襯的保質期為6個月（自安裝調試完計時或設（shè）備發貨（huò）日期計時7個月（yuè））。