機械齒輪加工請到正全齒輪加工廠家

機械齒輪（lún）加工請到正全齒輪加工廠家 加工的第一階段是齒坯最初進入機械加工的階段。由於齒輪的傳動精度主（zhǔ）要決定於齒形精度（dù）和齒（chǐ）距（jù）分布均勻性，而這（zhè）與切齒時采用的定位基（jī）準（孔和端麵）的精度有（yǒu）著直接的關係，所以（yǐ），這個階段主要是（shì）為下（xià）一階段（duàn）加工齒形準備精基準，使齒的內孔和端麵的精度（dù）基本達到規定（dìng）的技術要求。在這個階段中除了加工（gōng）出基準外，對於齒形（xíng）以外的（de）次要表麵的加工，也應（yīng）盡量在這一階段的後期加以完（wán）成（chéng）。 第二階段（duàn）是齒形的（de）加工。對於不（bú）需要淬火的齒輪，一般來說這個階段也就（jiù）是齒輪的最後（hòu）加工階段（duàn），經過這個階段（duàn）就應當加工出完全符合圖樣要求的齒輪來。對於需要淬硬的齒輪，必須在（zài）這個階段中加工出能滿（mǎn）足齒形的最後精加工所要求的齒形精度（dù），所以這個階段的加工（gōng）是保證齒（chǐ）輪加工精度的關鍵階段。應予（yǔ）以特（tè）別注意。 加工的第三階段是熱處理階段。在這個階段中主要（yào）對齒麵的淬火處理，使齒麵達到規定的硬度要求（qiú）。 加工的（de）最（zuì）後階段是齒形的精加工階段。這個階段的目的，在於修正齒輪經過淬火後所引起的齒形變形，進一步提高齒形精度和降低表麵粗糙度，使（shǐ）之達到最終的精度要求（qiú）。在這個階段中首先應對定位基（jī）準麵（孔（kǒng）和端麵）進行修整，因淬火以（yǐ）後齒輪（lún）的內孔和端麵均會產生變形，如果在淬火後（hòu）直接采用這樣的孔和端麵作為基準進行齒形精加（jiā）工，是很難達到齒輪精度的要求的。以（yǐ）修整過的基準麵（miàn）定位進行（háng）齒形精加工（gōng），可以使定位準確可靠，餘（yú）量分（fèn）布也比較均勻，以便達到精加工的目（mù）的。