木質圓模（mó）板產品質量好壞的影響因素18953985861

在木質圓模板生產中幾乎每一道工序都在不同程度上影響著木（mù）質圓模板膠合質量，為便於掌握，歸納如下幾個方麵：www.yuanzhumuban.cn

１、膠粘劑質量

表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性（xìng）能、各組份的（de）配合和調膠工藝（yì）等幾個方蟎麵。近年國內對木質圓模（mó）板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節省許多化工原料，降低了產品成本，使製品性能也有所改善，這是技術進（jìn）步的表現。在生產中隻有所用的合成樹脂性（xìng）能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各（gè）組分配比（bǐ）合理，調製出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度（dù）適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和製品（pǐn）各項指標符合要求。

２、基板質量

單板質量尤其是其（qí）表（biǎo）麵狀態對膠合（hé）強度影（yǐng）響很（hěn）大。單板質量（liàng）要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重（chóng）視，要很好進行木材軟化處理，控製好旋切條件使單板（bǎn）各項指標處於最值，同時（shí）應注意單（dān）板含水率與平整度。

３、木質圓模板膠合

膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳（chén）化兩個環節。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內（nèi）應力增大（dà），同時容易透膠；膠量過（guò）小，不利於膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現芯板整張化，減少（shǎo）芯板疊層、離縫（féng）。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意（yì）。

此外采用新技術（shù）、新設備，如使用（yòng）高效噴氣式單板（bǎn）幹（gàn）燥機（jī）、芯板拚縫機、芯板整平機，實現施膠、組坯、預壓（yā）、、熱壓連續作業，采（cǎi）用機械化裝卸、快速閉合熱壓機等，可（kě）準確控製工（gōng）藝條件，使產品質量更有保證。