供應JD-AB500重力澆鑄機澆鑄機批發

產（chǎn）品（pǐn）介紹該設備由重心較低的電弧焊接鋼板（bǎn）機架支撐，機架具有（yǒu）足夠的跨度確保設備具有良好的穩定性。設備運動的質量慣性會影響設備的穩定性。為了避免由（yóu）於意（yì）外的震動而引起設（shè）備的移（yí）動，設備上留有（yǒu）腳螺栓孔（kǒng）用於固定設備。2-2設備尺寸的（de）設計準則所有（yǒu）部件和連接（jiē）件的尺寸設計都考慮了侵蝕和磨損（sǔn）老化現象，提供了足夠的設備（bèi）正常運轉的需要強度要求。2-3電（diàn）氣安全有電網引來的三相電源線通過電控（kòng）櫃內專用通道引向開關，並且此電源線的接線端配（pèi）備特殊塑（sù）料保護蓋。任何帶電導線和端子（zǐ）均帶有一（yī）個明顯的警示標誌。電控櫃內的所有組件都采用（yòng）IP20的保（bǎo）護標準。電控（kòng）櫃內的（de）所有組線附（fù）近均有一係列專用的接地端子，每個接地端子都連（lián）接到同一個地線，電控櫃內的所有連線的顏色均符（fú）合現行法律的規定。所有（yǒu）端子均為同一標準並且同一方式固定。所有電（diàn）機均（jun1）采用專用的磁熱元件進行過流和過載保（bǎo）護。變壓器的主線圈也采用專用磁熱元件進（jìn）行過載保護。電子元件內部具有（yǒu）自我（wǒ）過載保護（hù）措施。如果嚴格按照說明書的要求進行日常的維護和使用，就可以完全杜絕（jué）電氣方麵的危險。2-4液壓安全該（gāi）設備由電機帶動的液壓泵驅動，油壓在足以驅動設備的範（fàn）圍內。除了因液壓缸驅動帶來的動作之下，再沒有其他危險（xiǎn），無油壓或電（diàn）壓儲能器；剛性和柔性油管（guǎn）的尺寸均足以抵抗預計的最（zuì）大油壓，所有油管都被緊固在機架（jià）上，或用自（zì）鎖尼龍紮帶緊（jǐn）緊地捆成一束，避免意外地突然拉伸，並且把柔性油管固（gù）定在免（miǎn）受移動部件磨損（sǔn）的位置。在任何情況下，即使發（fā）生油管破裂也不會對人體造成傷（shāng）害，因（yīn）為循環係統內的（de）油壓和油溫都不很高。產（chǎn）品屬性重力澆鑄機（jī）功能及技術參數1、模具最大輪廓直徑:500mm2、模（mó）具最大重量 150kg3、模具板最大間離 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度範圍 0°-90°6、前澆注角度範圍 0°-110°7、模（mó）具浸（jìn）液角度範圍（wéi） 0°-90°8、工作油（yóu）壓 50-70bar9、電機功率（lǜ） 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求（qiú）除外)11、油箱容積 220L12、模具浸液槽容積 375L+375L13、設備淨重 2000kg14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用及維護? JD-500 設備的（de）使用 5-1 設備啟動前的準備在每次（cì）啟（qǐ）動設備前需進行下列（liè）檢查:? 確保無（wú）雜物或工具等堆放在設備上;? 確保所有（yǒu）的工作人員均在設備活（huó）動範圍外的安全地域（yù）;? 確認急停開關處於斷開狀態.5-2 澆注循環的開始? 開啟電控櫃上的總（zǒng）電源開關;? 確認急停按鈕處於斷（duàn）開（kāi）狀態.? 啟動（dòng）油泵;? 按動循環按鈕開始（shǐ）工作循環.基本循環（huán）描述? 鑄造循環分3個階段:模具浸塗,準備澆鑄,澆（jiāo）鑄.? 鑄造（zào）循（xún）環過程(前澆):模具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水平位置、澆鑄旋轉、開（kāi）模、取件。每個月徹底檢查一次油（yóu）管及其接頭是否良好（hǎo），以防止油管（guǎn）或接頭的損（sǔn）壞；? 每個月檢查（chá）一次（cì）腳踏板的（de）狀況；? 每個（gè）月檢（jiǎn）查（chá）並清理一次電控（kòng）櫃內的灰塵。在清理期間，必須關閉電源；? 每個月（yuè）檢查一次合模（mó）開關；? 每周檢查一次接近開關的狀態（tài）是否良好。其他說明設備潤滑 潤滑是為（wéi）了提（tí）供機器和（hé）部件高效（xiào）的工作，避免損壞和事故，但不同（tóng）的機器和部件使用的潤滑油也大不相同。建議潤滑列在本章節（jiē）後麵示（shì）意圖上（shàng）的潤滑（huá）點，最好使用適合的潤滑劑；按下圖定期（qī）潤滑。用油槍手動加（jiā）油前要徹底（dǐ）清潔（jié）注油孔附近的地方，潤滑油要加滿並清除溢（yì）出的潤滑脂。沒有特殊的要求，應該在機器停止時在加（jiā）油。確保機器不會（huì）突然起動。交易說明Jingda公（gōng）司對其產品的（de）保質期（qī）為12個月（自安裝調試（shì）完計時或設備發貨（huò）日（rì）期計時13個月），但爐襯的保質期為6個月（自（zì）安裝調試完（wán）計時或（huò）設備發貨（huò）日期計時7個月）。