廣州普耐柯數控機械有限公司

具體參數

PB30050

技術參數                     單位                  數值（zhí）

公稱壓力                     KN                  300

工作台長度                   mm                  5000

立柱間距（jù）                     mm                  4100

工作台高度                   mm                  1050

工作台寬度                   mm                  90

長(外形尺寸)                 mm                  5450

高(外形尺寸)                 mm                  3370

寬(外形（xíng）尺寸)                 mm                  2030

滑行（háng）行程                     mm                  300

滑塊開啟高度                 mm                  570

喉口深度                     mm                  400

滑塊下行速度                 mm/s                110

滑塊工作速度                 mm/s                9

滑塊返程速度（dù）                 mm/s                100

主機電機功率                 Kw                  22

重量                         Kg                  25600

高（gāo）精（jīng）度成型：

      PLACKER普耐柯折彎機（jī）具有高精度，高速度的特點。通過高級閉合環路和伺服液壓技（jì）術，普耐（nài）柯折彎機的（de）滑塊重複精度和（hé）平行精（jīng）度可達到+/-0.01mm

 出眾的普耐（nài）柯折彎機精度：

·                                 Y1/Y2滑塊同步控製（zhì）

·                                 高級閉合環路和伺服液壓技術（shù）實現了普耐柯折彎機（jī）折彎（wān）時的（de）高精度和快速成型

·                                 +/-0.01mm的滑塊重複精度

·                                 +/-0.01mm的滑塊平行精度

機架基本特點
1.PLACKER公司原廠設計，外形美觀。

2.整體鋼板焊接結（jié）構，機（jī）架厚實、剛性和減震性強。

3.結構采用打砂方式除鏽，並噴有防鏽漆。

4.機床的立柱、上工作滑塊、下工作（zuò）台采用進口（kǒu）的大型數控落地（dì）鏜銑床精加工而成，保證了各安裝麵的平行及垂（chuí）直度和平行度。

5.上動式折彎機設計，工作（zuò）平穩、操作方便、安全。

6.在下死點有保壓延（yán）時功能，確保工件精（jīng）度。

7.在（zài）國家相（xiàng）關標準條件（jiàn）下，折彎角度精度確保在+30"內。

數控係統
采用荷蘭DELEM公司或瑞士CYBLEC公（gōng）司，其特點為：
1.采用實時Windows嵌入式操作係統，可實現瞬間（jiān）關機，頻繁開關。

2.時尚的外觀設計（jì），易於操作，體現出以人為本。

3.智能模塊化結構，係統可柔性擴展24軸。

4.10.4英寸（cùn）CRT單色液晶顯示。

5.內置式PLC功能，減少電（diàn）路設計，增加可靠性。

6.機床工作時間（jiān）與折彎次數的自動累計。

7.折彎（wān）工序編製：折彎角度編程、多套工序連續（xù）編程（chéng）。

8.模具編程和（hé）選擇折彎工序（xù）的編程，根據板厚、材質、長度自動計算折彎力，自動計算角度誤（wù）差修正量。

9.全方位碰撞檢測功能，杜絕廢品（pǐn）。

10.錯誤（wù）警示係統，杜絕誤操作。

11.內置字處理器，內存容量128MB，USB接口。

12.遠（yuǎn）程診斷功（gōng）能。

13.公/英製轉換，含中文的（de）多種文字顯示。

液（yè）壓係統
1.采用德國BOSCH整套液壓總成（chéng），比例伺服閥驅動，液壓閥組，液壓係統備有過載保護（hù）功能，能得到極高的同步控製精度。

2.馬達選用德（dé）國ABB或進口組裝，功（gōng）率強勁、噪音低。

3.密封圈（quān）選用日本NOK及德國（guó）ECO，結構（gòu）緊湊，密封性能好，工作可靠，壽命長。

4.液壓單元上有高壓濾清器過濾，保證。

5.有清晰（xī）直觀的油位高度和溫度顯示。

6.機床可（kě）在額定負（fù）荷下連續工作，液壓係統（tǒng）無泄漏且持續穩定，精度高。

滑塊（kuài）同步控（kòng）製
     Y1~Y2軸（zhóu）是數控係統控製的2個油缸獨立運動參數。機床兩端裝上（shàng）兩個光柵尺，它們用來測定滑塊與工（gōng）作（zuò）台的確切距離。光柵尺通過小機架（jià）與工作台相連接，消除了立（lì）柱變形對滑塊位置的影（yǐng）響。滑塊（kuài）運行時位置數據立即反饋到數控係統，它便可以（yǐ）測算並輸出伺服閥控製信號S1~S2，控製兩電液伺服閥的輸出流量，使兩油缸同步（bù）。活動梁結構為四點定位，穩定性好，Y1、Y2軸可單獨編程（chéng），可在偏（piān）栽的狀態工作，也可錐形折彎（即傾斜折彎），折彎成形後可有暫停保壓時間，減少工件（jiàn）回彈，保壓時間可（kě）設定。
工作台的撓度補（bǔ）償（cháng）
     采（cǎi）用自（zì）動油缸補償方式，進口油管，抗壓力大，工（gōng）作可靠、使用壽命長。
模具（jù）快速裝夾裝置
1.隨機帶上（shàng）模手動快速裝夾係統，局部帶有手動微調，實（shí）現無盲區補償。

2.標配進口組裝標準模具一套（上模小彎模、下模雙（shuāng）V）。

模具
      折彎機模具具有多種多樣的形狀，可適（shì）合各種成形加工。請選用最適合的模具以確保（bǎo）高精（jīng）度、高效率的折彎加工（gōng）。調節下（xià）模位置（zhì）在不同的工況時得心應手。可根據客戶（hù）要求提供各種特殊模（mó）具及（jí）進口模具。
 
上模： 折彎機精度上模采用（yòng）優質工具（jù）鋼材（cái）料，經（jīng）淬水和磨削（xuē），保證硬度及精度，加工部位53-58RC，加工承載力<=100Ton/m,保（bǎo）證常規板材的高（gāo）效率折彎加工（gōng）。備有長度不等（děng）的分（fèn）段上模，可按工作的要（yào）求拚裝成一定的寬度，以適應特殊工（gōng）件的加工需要（yào）。
後擋料
        采用PLACKER原廠生產的世界一流的Premium優質（zhì）後擋料，用原裝進口伺服電機驅動，該擋料係統（tǒng）結構部分采用鋁合（hé）金型材一次（cì）加工出來，具有堅固、慣量小的特點，因而速度快（kuài）、負載（zǎi）能力大且精度高。控製軸數（shù）可從單軸X，選配至X—R，X—R—Z1—Z2及X—X′—R—Z1—Z2。高（gāo）精度後定位係統：三位置定位，方形擋（dǎng）頭。