廣州普耐（nài）柯數控機械有限公司

具體參數

PB25040

技術參數                     單位                  數值

公稱（chēng）壓（yā）力                     KN                  250

工作台長度                   mm                  4000

立（lì）柱間距（jù）                     mm                  3300

工（gōng）作台高度（dù）                   mm                  1000

工作台寬度                   mm                  90

長(外形尺寸)                 mm                  4350

高(外形尺寸)                 mm                  3370

寬(外形尺（chǐ）寸（cùn）)                 mm                  2030

滑行行程                     mm                  250

滑塊開啟高度                 mm                  520

喉口深度                     mm                  400

滑塊下行速度                 mm/s                120

滑塊工作速度                 mm/s                9

滑塊返程速（sù）度                 mm/s                100

主機電機功率                 Kw                  18.5

重量                         Kg                  21100

高精度成型：

      PLACKER普耐柯折彎機具有高精度，高速度的特點。通過高級閉（bì）合環路和伺服液壓（yā）技術，普耐柯（kē）折彎機的滑塊重複精度和平行精度可達到+/-0.01mm

 出眾的普耐柯（kē）折彎機精（jīng）度：

·                                 Y1/Y2滑塊同步控製

·                                 高級閉合環路和伺服（fú）液壓技術實現了普耐柯折彎機折彎時的高精度和快速成型

·                                 +/-0.01mm的滑塊重複精度

·                                 +/-0.01mm的滑塊（kuài）平行精（jīng）度

機架基本特點
1.PLACKER公司原廠設計（jì），外形美觀（guān）。

2.整體鋼（gāng）板焊接結構，機架厚實、剛性和減（jiǎn）震性強（qiáng）。

3.結構采用打砂方式除鏽，並噴有防鏽漆。

4.機床的立柱、上工作滑塊、下工作台采用進口的（de）大型數控落地鏜銑床精加（jiā）工而成（chéng），保證（zhèng）了各安裝麵的平行及垂直度和平（píng）行度。

5.上動式折彎機設計，工作（zuò）平穩、操作（zuò）方便、安全。

6.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。

7.在國家相關標準條件下，折（shé）彎角度精度確保在+30"內。

數控係統
采（cǎi）用荷蘭DELEM公（gōng）司或瑞士CYBLEC公司，其特點為：
1.采用實時Windows嵌入式操作係統，可（kě）實現瞬間關機，頻（pín）繁開關。

2.時尚的外觀（guān）設計，易於操作，體現出以人（rén）為本。

3.智能模塊化結（jié）構，係統可柔性擴展24軸。

4.10.4英寸CRT單色液晶（jīng）顯示。

5.內置式PLC功能，減（jiǎn）少電路設計，增加可靠性。

6.機床工作時間與（yǔ）折彎次數的自動累計。

7.折彎工（gōng）序編製：折彎角度編程、多套工序連（lián）續（xù）編程。

8.模具編程和選（xuǎn）擇折彎工序（xù）的編（biān）程，根據板厚、材質、長（zhǎng）度自動計算折彎力，自動計算角度誤差修（xiū）正量。

9.全（quán）方位碰撞檢測功能，杜絕廢（fèi）品。

10.錯（cuò）誤警（jǐng）示係統，杜絕誤操作。

11.內置字（zì）處理器，內存容（róng）量128MB，USB接口。

12.遠程診斷功能。

13.公/英（yīng）製轉換，含中文的多種文字顯示。

液壓係統
1.采用德國BOSCH整套（tào）液（yè）壓總成，比例（lì）伺服閥驅動，液壓閥組，液壓係統備有過載保護功能，能得到極（jí）高的同步控製精度。

2.馬達（dá）選用德國ABB或進口組裝，功率強勁、噪音低。

3.密封圈選用日本NOK及德國ECO，結構緊湊，密封性能好，工作可靠，壽命長。

4.液壓單元上有高壓（yā）濾清器過濾，保證。

5.有清晰直觀的油（yóu）位高度和溫度顯示。

6.機床可在額定負荷下連續工作，液壓（yā）係統無泄漏且持續穩定，精度高。

滑塊同步控製
     Y1~Y2軸（zhóu）是（shì）數控係統控製的2個油缸獨立運（yùn）動參數。機床兩端裝上兩個光柵尺，它（tā）們用來測定滑塊（kuài）與工作台的確切距離。光柵尺通過小機架與（yǔ）工作台相連接，消（xiāo）除了立柱變形對滑塊位置的影響。滑塊運行時位（wèi）置數據立即反饋到數控（kòng）係統，它便可以測算並輸出伺服閥控製信（xìn）號S1~S2，控製兩電液伺（sì）服閥（fá）的輸出流量，使兩油缸同步。活動梁結構為四點定位，穩定（dìng）性好，Y1、Y2軸可（kě）單獨（dú）編程，可在偏栽的狀態工（gōng）作，也可錐形折彎（wān）（即傾斜折彎），折彎成形後可有暫停（tíng）保壓時間（jiān），減少工件（jiàn）回彈，保壓時間可設定。
工作台的撓度補償
     采用自動油缸補償方式，進口油管，抗壓力（lì）大，工作可靠（kào）、使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）。
模具快速裝夾裝置
1.隨機帶上模手動快速裝（zhuāng）夾係統，局部帶有手動微調，實（shí）現無盲區補償。

2.標（biāo）配進口組裝標準模具（jù）一套（上模小彎模、下模雙V）。

模（mó）具
      折彎（wān）機模具具有多種多樣的形狀，可適合各種成形加工。請（qǐng）選用（yòng）最適合的模具以確保高精度、高效（xiào）率的折彎加工。調節下模位置在不同的工況時得心應手。可根據（jù）客戶要求提供各種特殊（shū）模具及（jí）進口模具。
 
上模： 折彎機精（jīng）度上（shàng）模采用優（yōu）質工具（jù）鋼材料，經淬水和磨削，保證硬度及精度，加工部位（wèi）53-58RC，加工承載（zǎi）力<=100Ton/m,保（bǎo）證常規板材的高效率折（shé）彎加工。備有長度不等的分段上模，可按工作的要求拚裝成一定的寬度，以適應特（tè）殊工件的（de）加工（gōng）需要（yào）。
後擋料
        采用PLACKER原廠生產的世界一（yī）流的Premium優質後擋料，用原裝進口伺服電機驅動，該擋（dǎng）料係（xì）統結（jié）構部分采用鋁（lǚ）合金型材一次加工出來，具有堅固、慣量小的特點（diǎn），因而速度快、負載能力大且精度高。控製軸數可從單軸X，選配至X—R，X—R—Z1—Z2及（jí）X—X′—R—Z1—Z2。高精度後定位係統：三位置（zhì）定位，方形擋頭。