磨粒流體拋（pāo）光機專業廠家|磨粒流體拋光機碳化矽軟磨（mó）料13929208457

東莞市斯菩銳磨粒流體拋光機械有限公司（sī）

聯係人：趙先生

移動電話：13929208457

固定電話：0769-82289221

傳 真：0769-85348842

公司企業網站：http://www.goodafm.com/

公司地址：廣東省（shěng）東莞市長安鎮（zhèn）廈崗社區朗蟹西街2號

寧波市斯菩銳聯係人：張生，電話：18058231258

壓珩磨：又稱磨料流動加工，這種工藝方法是利用一種半固（gù）體狀

的（de）研磨磨料，在擠壓珩磨機的作用下（xià），使磨料在被加工零件表麵進（jìn）行往複運動（dòng），對零件的各種型腔及交叉孔（kǒng）徑（jìng）及邊棱（léng）進行研磨拋光、倒園角去毛刺的（de）一種新型工藝。

由於科學技術（shù）的飛躍發展，這項技術已應（yīng）用在宇航技術及兵器工業、同時也擴展到紡織、醫療、縫紉（rèn）、精密齒輪、軸承、模具製造等其它機械行業。

在宇航、電子、計算機等精密機械零件的工藝性能要求不斷提高的情況下，對零件內（nèi）孔表（biǎo）麵（miàn）粗糙度（dù）、倒園角及邊棱淨化有很高的（de）要求，目前用手工、機械、化學等（děng）方法對零件表麵進行拋光、倒（dǎo）角及去毛刺均（jun1）有其局限性，特別是對零件內小（xiǎo）孔徑相互交叉的孔徑及邊棱進行（háng）拋光、倒角去毛刺是無能為力的（因為工（gōng）具不能奏效（xiào））。擠壓珩磨技（jì）術具（jù）有對零件隱蔽部位的孔及型腔研磨拋光、倒園（yuán）角（jiǎo）的作用，又有對外表（biǎo）麵各種複雜（zá）型麵研磨拋光的能力，具有其它方（fāng）法不（bú）能勝任的功能，故稱（chēng）“奇（qí）特工（gōng）藝”。

擠壓珩磨用不同粒度（dù）、粘（zhān）度的磨料，在擠壓力作用下，選擇合適的工藝參數，可使零件表（biǎo）麵粗（cū）糙度在原來表麵粗糙度的基礎上經（jīng）珩磨3-5分鍾提高2—3級（jí），粗糙度可達0.05，精度可以控製（zhì）在微（wēi）米級。

擠壓珩磨不（bú）但能對零件表麵（miàn）進行研磨拋光、倒園角，還可以對（duì）擠壓模、拉絲模、冷衝模等各種模具的型腔表麵進行研磨拋（pāo）光。

擠壓珩磨技（jì）術先進具有其它加（jiā）工方法不可比的優點，適應（yīng）性很強，由於擠壓力不同、磨粒大小及軟硬不同，不但對零件精加工表麵（miàn）進行研磨拋光、倒園角，還可以對精密鑄造等粗糙表麵進行研磨拋（pāo）光、倒園角去毛刺，對金屬和（hé）有色金（jīn）屬淬火和不淬火零件進（jìn）行表麵研磨拋光（guāng）、倒園角去毛刺，也可對非金屬材料進行拋光。

這種加工方法（fǎ），在3—5分鍾內可加工一個或數個零件，班產可達數百件，它不僅適用於單件（jiàn）生（shēng）產同時也可進行大批量生產。

二、擠壓珩磨技（jì）術組成：

1.擠壓珩磨機：用來（lái）將零件和夾（jiá）具固定在規定的位置上，對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相（xiàng）對的磨料缸，閉合時夾緊零件（jiàn）或夾（jiá）具，將研磨磨料從一個缸內（nèi）擠到另一個缸內，零件被約束的部位就產生研磨作用，通過預先調整好的行（háng）程位置和予置珩磨次數，對零件進行研磨拋光、倒園角（jiǎo）。擠壓（yā）珩磨機具有操作簡單、調節方便、功能多等優點。

2.研磨磨料（liào）：用來將機床產生的擠壓（yā）力傳（chuán）遞給零件（jiàn）需研磨拋光、倒園角去毛刺的表麵，並通過（guò）磨料運動（dòng）對（duì）零件進行研磨拋光。研磨磨料指標包括磨料粘度、磨料種類和（hé）粒度大小。研磨磨料按粘度可分為D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由於粘（zhān）度不同產生的磨料流型，可分為光整型（即（jí）拋光型）、倒園角型、光整型磨（mó）料。

在擠壓力作用下磨料剪切變形這樣就保證了拋光（guāng）後、公差的一致性。這種流型是在高粘度（dù）時（shí）產生，低粘度磨料產（chǎn）生的流型多（duō）用於倒園角去毛刺。

磨料無毒、無臭（chòu）中性物質，使用壽命是很長的，可以生（shēng）產1000件或保存期為一年或更長時間，研磨下來的粉末混在磨料中，由於介質自身有驚人的純淨和（hé）內（nèi）聚力，可容納10%—20%的磨屑而不損害工件表麵和（hé）降低研磨能力。

3.夾具（jù）：用（yòng）來將工件（jiàn）固定在（zài）規定的位置上，並（bìng）導引（yǐn）磨料在指定的通道上流動（dòng），從而對工作表麵拋光或倒園角。在小批量生產中夾具通常是（shì）比較簡單的，在大批量生產（chǎn）時應（yīng）設計一次裝夾幾個工件的（de）夾具。夾具的材料：是用合（hé）金鋁（lǚ）、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。

4.工（gōng）件清理：由於磨料介質自身有很強的內聚力，客觀（guān）上（shàng）它具有不粘（zhān）金屬的（de）性能。加（jiā）工完的工件可以用手輕鬆地將98%的磨料剝離下來。這些被剝（bāo）離（lí）下來磨料收起來以備（bèi）重複使用，殘留的（de）磨料采用超聲波（bō）振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除淨。