銷量領先的拋光機供應 自（zì）動拋光機、拋（pāo）光（guāng）機、磨粒流、流體拋光機、流體磨料_東（dōng）莞市斯菩銳磨粒流體拋光

加工原理

磨粒流的加工原理是通過一種（zhǒng）擠壓方法，其磨料具有流動性（xìng），其中的顆粒不斷地對工件表麵（miàn）進行研磨，完成（chéng）拋光和去毛（máo）刺加工。

磨料，是由一種具有粘彈性（xìng）、柔軟性（xìng）和切割性（xìng）的半固態載體和一定（dìng）量磨砂攪而形成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小，可（kě）以產（chǎn）生不同的效果。磨料（liào）依加工物的（de）形狀、材質、加工目的有各種不同（tóng）的規格。規格是依載（zǎi）體的粘彈度（dù）、砂粒（lì）、材（cái）質、粒度的組合來做調合。一般（bān）是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化矽做為標準的磨料。如用於超硬（yìng）或陶瓷則使用鑽石磨料。高粘度磨料可用於（yú）對零件的壁麵和大通道進行均勻研磨；低粘度磨（mó）料用於對零部件邊角倒圓和小通道（dào）進行研磨磨粒流（liú），磨（mó）料的流動性和砂（shā）粒（lì）的切削能力，使磨粒流成為一把（bǎ）遊動的去毛刺工（gōng）具。

加工條件

磨流必須構成回路，才能（néng）使磨（mó）流（liú）流動，磨粒流才能到達加工部位，產生研磨拋光（guāng）作用。因此磨粒流工藝不適用（yòng）於盲孔和磨料流道無法形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因（yīn）此磨粒流的正確處理，十（shí）分重要。

用（yòng）途

斯菩銳提供的磨（mó）粒流去毛刺機[1] 主要適用於，交叉的鑽（zuàn）孔、段付形狀的（de）內徑孔、凹凸的表麵、銑削、拉削麵、內部（bù）半徑（jìng）、麵、內部彎角、內部通路的研磨、用手（shǒu）作業去除的毛刺，以及進排氣管、進氣門、增壓腔、噴（pēn）油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、製動器等。

東莞（wǎn）市斯菩銳磨粒流體拋光機械有限公司

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