專業的磨粒流拋光機，擠壓拋光機、磨粒（lì）流體拋光（guāng）機、擠（jǐ）壓（yā）研磨機、流體軟磨料、磨粒流體拋（pāo）光機價（jià）格實惠

磨粒流軟體磨料的組成

它是由一種具（jù）有粘彈性、柔軟（ruǎn）性和切割性的高分子半固態載體（tǐ）和一定量磨砂混合而成，磨料軟硬度適中（zhōng），不（bú）沾金屬，具有良（liáng）好的伸展性，並且具有良好的切（qiē）割金屬功效。

磨粒流軟體磨料的分類

軟體磨料主要包括（kuò）以下幾（jǐ）種研磨劑

·Silicon carbide 碳化矽軟（ruǎn）體磨料-（S）

·Boron carbide碳化硼（péng）軟體磨料-（B）

·Diamond powder鑽石粉軟體磨料-（D）

磨粒流軟體磨料的粒度尺寸（cùn）範圍大小從最細的7μm微米到350μm微米不等

磨（mó）粒流軟體（tǐ）磨料作用

Silicon carbide碳化矽-（S）：

碳化矽是最常用的磨粒流軟體磨料，因為它是一種堅硬耐用和價格適度的材質，能應用於大（dà）部分材質。

Boron carbide碳化硼軟體磨料-（B）：

碳化硼磨料比金剛砂要堅（jiān）硬，研磨工件的速度更快。這種磨料用於不易加工的材料，比如當（dāng）用碳（tàn）化矽磨料去除毛刺，材料太慢或磨損太快的情況下，主（zhǔ）要應用於硬工具鋼、鎢鋼和主（zhǔ）要含（hán）鎳的耐熱不鏽鋼。

Diamond powder鑽石（shí）粉軟體磨料-（D）：

鑽石粉磨料主要用於特殊情況，例如鎢鋼等硬質合金工件，加工速度快，但是價格較高。

磨粒（lì）流軟體磨料主要包括以上幾種實際我們有幾十種專（zhuān）用磨料，東莞（wǎn）斯菩銳根據每位客戶（hù）的產品材質、光潔度要求、產量等各方麵的需求，配置專用高效（xiào）、穩定的高分子磨料。

莞市斯菩銳磨粒流體拋光機械有（yǒu）限公司

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加工原理

磨粒流的加工原理是通過一（yī）種擠壓方法，其磨料具有流動性（xìng），其中的顆粒不斷地對工件（jiàn）表麵進行研磨，完成拋光和去（qù）毛刺（cì）加工。

磨料，是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態載體和一定量磨（mó）砂攪而（ér）形（xíng）成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小，可以產生不同的效果。磨料依加工物的形狀、材質、加（jiā）工目的有各種不（bú）同的規格。規格是依載體的粘彈度、砂粒、材質、粒度的組合來做（zuò）調合。一般是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化（huà）矽做為標準的磨料。如用於超硬或陶瓷則使用鑽石磨料。高粘度磨料可用於對零件的壁麵和大通道進行均勻研磨；低粘度磨料用於對零部件邊（biān）角倒圓和小通道（dào）進（jìn）行（háng）研磨（mó）磨粒流，磨料的流動性和砂粒的切削能力，使磨粒流成為一把遊動的去毛刺（cì）工具。

加工條件

磨流必須構成回路，才能使磨流流動，磨粒流才能到達加工（gōng）部（bù）位（wèi），產生研（yán）磨拋光作用。因此磨粒流（liú）工藝不適用於盲孔和（hé）磨料流道無法形成通（tōng）路的（de）工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流（liú）的正確處理，十分重要。

用途

斯菩銳提供的磨（mó）粒流去毛刺機[1] 主要適用於，交叉的鑽孔、段付形狀的內徑孔、凹凸的（de）表麵、銑削、拉削麵、內部半（bàn）徑、麵、內部彎角、內部通路的研磨、用手作業去除的毛刺，以及進排（pái）氣（qì）管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、製動器等。