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修複方（fāng）法

傳統（tǒng）的方法（fǎ）一般采用堆焊後機加工來進行修複，而堆焊會使（shǐ）部件表（biǎo）麵達到很高溫度，造成部件變形或（huò）產（chǎn）生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子複合材料進行現場修複，既無熱影（yǐng）響，修複厚度也不受限製，產品所具（jù）有的耐磨（mó）性及金屬材料不具備的退讓性，確保修（xiū）複部位百分百的接觸配（pèi）合，降低設備的衝擊（jī）震動，避免磨損的可能性。現場修複，避免機加工的方法。

修複過程

一般（bān）隻需四步：

1.表（biǎo）麵處理，將需修（xiū）複軸承座表麵除油汙、除潮氣；

2.調和修複材料；

3.塗抹材料，將材料均勻的塗抹在軸承座修複部（bù）位，填充結實；

4.等待材料固化，可適當加熱材料表（biǎo）麵加速材料固化。

一般的軸承（chéng）室磨（mó）損（sǔn）在3-6小時即可修複完成，操作簡單易學（xué）、無需特殊設（shè）備和專門訓練、相比激光焊、冷焊（hàn）等技術省時省力，費用僅為一般修複費用的（de）1/5-1/10，現場修複更是減（jiǎn）少了設備維修時間和（hé）運輸費用。