縮徑機

官方（fāng）網站http://www.rxhljc.com/ 本產品為液壓技術與機（jī）電一體化的完美結合。整機采用PLC與（yǔ）數顯控製技術，為全國（guó）首創。運（yùn）行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國際知（zhī）名品牌，震動小、噪聲低、質量可靠、壽命（mìng）長。 三（sān）、主要用途及特點： 1、本機床屬於無切削加工設備，具有（yǒu）生產效率高、易於操作、節（jiē）省原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓（yā）技術將圓鋼等須縮徑部位送入專用模具內，經一次性（xìng）冷縮壓成所需直。縮壓部（bù）分（fèn）鋼材密度可大大提高，從而提高材料的坑壓強度。而塑形、衝擊（jī）韌性不減。 2、生產效率高：每分鍾可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每台（tái）床每班可生產2000-3000件，非常適合大（dà）規模生產。 3、產品質量高：徑縮（suō）壓後的工件，直（zhí）徑、圓度、錐形（xíng）誤差均不超過0.03mm。光潔（jié）度可達 7以上，且（qiě）節約鋼材，經擠壓後（hòu）工件可延長（zhǎng）10%—15%。以（yǐ）直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節約鋼材30噸。 四、設備的調運和安裝 1、機床的吊（diào）運和安裝： （1）機（jī）床設有起吊樁，可選用適（shì）當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質（zhì）襯墊。 （2）機床可直（zhí）接安裝在平整堅實的車間地麵上，對於有衝擊震動的車間環境應澆築混凝土地麵。 2、機器的調整： （1）首先，接（jiē）通電源，啟動電機，查看轉向是否正確。調整（zhěng）行程開關距離，確定縮壓工件端頭的（de）長度。 （2）液壓的調整 在液壓係（xì）統（tǒng）中，需要做壓（yā）力的調整，調整時應按照需要由低到高起選擇。工（gōng）作直徑越細需要壓力（lì）越小，在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好（hǎo）。但是壓力小時，一般速度較慢（màn），用戶可根據情況選擇（zé）。 （3）縮徑模具的更換： 將縮徑模具前段的固定（dìng）螺絲鬆開，端（duān）蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模（mó）具後端，取（qǔ）下模具（jù），反之將模具放入機頭（tóu）內上緊壓蓋即可。（注意：嚴禁敲擊硬質合金）、 （4）夾緊塊的交換： 更換時（shí）需要打開夾緊油缸（gāng）箱體的上蓋再 拉架上的兩個（gè）銷軸取下來，把滑塊從前部分取下原來的夾緊塊（kuài），再（zài）把所需夾（jiá）緊按照（zhào）編號一（yī）次裝上。再按照相反順序安裝好，吧卸下來的夾緊塊擦幹淨，上油保存（cún）好備用。 五、常見故障以及排除方法：