磨粒流加工拋光設備交叉孔、縫隙（xì）、微孔去毛（máo）刺拋（pāo）光- 行業動態- 流體拋（pāo）光機斯菩銳

磨粒流的加工原理是通過一（yī）種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工（gōng）件表麵進行研磨，完成拋光和去毛刺加工。

磨料，是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態載體和一（yī）定量（liàng）磨砂攪而形成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小，可以產生不同的效果。磨料依加工物的形狀、材質、加工目的有各種不（bú）同的規格。規格是依（yī）載體的粘彈度、砂粒、材質、粒度的組合來做（zuò）調合。一般是（shì）在（zài）鑄鐵、鋁、鐵（tiě）加入常碳（tàn）化矽做為標準的（de）磨料。如用於超硬或陶瓷則使用鑽石（shí）磨料。高粘度（dù）磨料可用於對零（líng）件的壁麵和大通道進行（háng）均勻研磨；低粘（zhān）度磨料用（yòng）於對零部件邊角倒圓（yuán）和小通道進行研磨磨粒流，磨料的流動（dòng）性和砂粒的切削能力，使磨粒流成為一（yī）把遊動的去毛刺工具。

加工條件

磨流必（bì）須（xū）構成（chéng）回路，才能使磨流流（liú）動（dòng），磨粒流才能到（dào）達加工部位，產生研磨拋光（guāng）作用。因此磨粒流工藝不適用於盲孔和磨料流道無法（fǎ）形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正確處理，十分重（chóng）要。

用（yòng）途

斯菩銳提供的磨粒流去毛刺機[1] 主（zhǔ）要適用於（yú），交叉的鑽孔（kǒng）、段（duàn）付形狀的內徑孔、凹凸（tū）的表麵、銑削、拉削麵、內部半徑、麵、內（nèi）部彎角、內部通（tōng）路的研磨、用手作（zuò）業去除的毛刺，以（yǐ）及進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油（yóu）器、噴油嘴、氣缸頭（tóu）、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒（chǐ）輪、製動器（qì）等（děng）。

東莞市斯菩銳磨粒（lì）流體（tǐ）拋光（guāng）機械有限公司

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