TL-1000深孔鑽機床

TL-1000深孔鑽機床的（de）特點
1.整機（jī）鑄件采用高（gāo）品質米漢納鑄鐵,並經過時效處理,使鑄（zhù）件組織（zhī）均勻穩定,剛性高，穩定性好。
2.三軸采用進口高（gāo）剛性、高精度絲杆,加工時提供更強大扭力,更加耐用。
3.三軸（zhóu）采用（yòng）進口高剛性、重（chóng）負荷、高速度、高精密的滾珠（zhū）直線導軌,保證了加工的高精度並且延長了直線導軌的使用壽命。
4.三軸進給驅動均采用日本（běn）AC伺服馬達及驅動器,並（bìng）與滾珠絲杆（gǎn）直聯,傳動平穩,無背隙,同時其良好（hǎo）的（de）剛性與優（yōu）化的減震性能,極大的改善了傳動係（xì）統的動態剛性,可實（shí）現快速移動。
5.主軸采用進口強力馬達,可滿足高低速的加工需求,並配自動油冷係統,確保（bǎo）加工時處於恒溫狀態。
6.操作係統采用台灣係統,可兼（jiān）容CAD/CAM軟件（jiàn）使用更（gèng）多（duō）元化。

深孔鑽機床的加工範圍:
適（shì）用（yòng）於各（gè）種類型工件深孔（kǒng）加（jiā）工:塑料模具(包括運（yùn）水（shuǐ）孔、熱（rè）流道、頂針孔);汽車零件;曲軸連杆，液壓（yā）管道等.隨（suí）著（zhe）內地汽車業、家電業突飛猛進,對大型模具發展迅（xùn）猛需求下,深孔加工機床（chuáng）為（wéi）客戶節（jiē）省不少加工時間,以往中小型規（guī）模廠家（jiā）,隻會把舊有（yǒu）機床更改進行深孔加工,但效率及（jí）準確度很難保證，而其他廠商均（jun1）會依賴大（dà）型加工廠或原料供貨商加工，除了時間難掌握（wò）外，運輸方麵也經常影響進度,所（suǒ）以深孔加工機床自（zì）推出以來,除了受到模具廠及（jí）大型加工廠（chǎng）購置外,更接到不少中小型模具廠查詢（xún），足以證明市場對該產品的需求。

規格型號:TL-1000
深孔鑽床的行程
1.主軸左右行程(X軸)   1100mm
2.主軸上（shàng）下行程（chéng）(Y軸)   1000mm
3.主軸前後行程(Z軸)   1020mm 

深孔鑽床（chuáng）的加工能力
1.加工孔徑  2.5～30mm 
2.加工深度  1000mm 

深孔鑽床的工作台（tái）
1.負載（zǎi）重量  8000kg
2.尺寸 1250×800mm

深孔鑽（zuàn）床的功率
1.主軸電機 AC伺服    7.5-11KW
2.工作台進給（gěi）電機(X軸)   3.0KW 
3.主軸上下移動（dòng）電機(Y軸) 2.0KW
4.主軸（zhóu）前後移動電機(Z軸) 1.5KW

深孔鑽的加工（gōng）速（sù）度
1.主軸最高（gāo）轉速  8000rpm
2.鑽（zuàn）孔進給速度  10～250mm/min

深孔鑽床其他參數：
1.切削液壓泵壓力（lì）：80 kg/cm2
2.油壓泵出油（yóu）量：  6-60 litre/min
3.切削油箱容量（liàng）：  700 litre
4.機床淨重：      9500kg
5.機床尺寸：      4800×3500×2600mm

深孔鑽床的標準附件
1.全（quán）罩式外殼鈑金（jīn）
2.台（tái）灣控製係統
3.主軸AC伺服馬達
4.三軸伺服馬達及驅動器
5.三軸滾（gǔn）珠絲（sī）杆（gǎn）
6.自動排屑裝置
7.磁性過（guò）濾裝（zhuāng）置
8.恒溫冷卻係統
9.石英工作燈
10.雙（shuāng）色警示燈

深孔（kǒng）鑽床的（de）選購附件：
1.電源穩壓（yā）器
2.深孔鑽（zuàn）刀具專用磨床
3.切（qiē）削油分離機（jī）
4.進口槍鑽
5.精密導套

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