液壓機械零部件液氮係列深冷設備

西安恒茂動力科（kē）技（jì）有限公司是生產超低溫設備（bèi）廠家，公司以（yǐ）空氣渦輪製冷技術為核心開發的係列超低溫設備在超低溫快速（sù）製（zhì）冷技術（shù）研發方麵處於同行業領先水平。我公司擁有數位在深冷領域方麵具有豐富經驗的（de）高（gāo）素質專（zhuān）業設計人員的（de）研發隊伍，研發的產品廣（guǎng）泛應用於機（jī）械工程、熱處理工程、環境試驗、橡膠、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存、航（háng）空航天、軍工等領域。 簡介：液壓機械零（líng）部件液（yè）氮係列深冷設備就（jiù）是利用液（yè）氮作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。低溫箱（xiāng）內壁為（wéi）不鏽鋼，溫度采用智能儀表控製，係統結構簡單，部件布置緊湊，操作直（zhí）觀簡單。深冷處理設備將淬火後的金屬材料的冷（lěng）卻過程繼續下去，達（dá）到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料（liào）性能的目的。深（shēn）冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬（shǔ）材料性能的新工藝技術，是目前最有效，最經濟的技術（shù）手段。在深冷處理過程中（zhōng），金（jīn）屬中（zhōng）的大量殘餘奧氏體（tǐ）轉變馬氏體，特別是過飽和（hé）的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室（shì）溫過程（chéng）中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在（zài）材料變形時可以阻（zǔ）礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由於超微細碳化發揮了晶（jīng）界強化作（zuò）用，從而改善了工模具性能（néng），使硬度，抗衝擊韌性和耐磨（mó）性都顯著提高。 【技術指標】 ?控溫範圍：室溫—-196℃ ?降溫速度：1—50℃ ?溫（wēn）度均勻度：±2℃ ?控製方式：溫控智能儀表，保（bǎo）溫結束自動關機 ?製冷機： 液（yè）氮 ?低溫箱（xiāng）形式：臥式、井式 ?保溫材料：聚氨酯（zhǐ） ?低溫箱內壁：不鏽鋼 ?電源： AC 220V 【深冷技術應用】 ?高速（sù）鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用（yòng）壽命提高 ?油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用（yòng）壽命提高 ?熱作模具、冷作模具使用壽命提高（gāo）及（jí）尺寸穩定 ?金剛石製（zhì）成品（pǐn）的性能改善 ?精密機械的裝配零件的尺寸穩定 ?礦山地質鑽頭、鋼片使用壽命的提高 【深冷處（chù）理設備型號W（臥式）、J（井式）】 型號 容積m3 有效尺寸mm 承重kg DY-w/0.08 0.08 500x400x400 300 DY-w/0.29 0.29 800x600x600 500 DY-J/0.5 0.5 Φ800x1000 500 DY-J/1 1 Φ1000X1300 1000 【深冷處理】 深冷處理是將金屬在－185℃下進行處理，使柔軟的殘（cán）餘奧氏體幾乎全（quán）部轉變成高強度的馬氏體，並能減少表麵疏鬆，降低表麵（miàn）粗糙度的一個（gè）熱（rè）處理後工序，當這個工序完成後，不僅僅是表麵，幾乎可以使整個金（jīn）屬的強度增加（jiā），耐磨性增加，韌性增加，其他性能指標（biāo）改善，從而使得模具和刀具翻新數（shù）次後仍然具有高（gāo）的（de）耐磨（mó）性和（hé）高的強（qiáng）度，壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀（dāo）剪產品，翻新後壽命會顯著降低。深冷處理不僅應用於刀剪產品，而且能應用於製作刀剪產品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提（tí）高。