廣東流體拋光（guāng）機供應 ，專業磨粒流體拋光機

的研磨磨料，在（zài）擠壓珩（héng）磨機的作（zuò）用下（xià），使（shǐ）磨料在被加工零（líng）件表麵進行往複（fù）運動，對零件的（de）各（gè）種型腔（qiāng）及交叉孔徑及（jí）邊棱進行研磨拋光（guāng）、倒園角去毛刺的一種新型工藝。

由於科學技術的飛躍（yuè）發展，這項技術已應用在宇航（háng）技術及（jí）兵（bīng）器工業、同時也擴展到紡織、醫療、縫紉（rèn）、精密齒輪、軸承、模具製造等其它（tā）機械行（háng）業。

在宇航、電子、計算機等精密機械零件的工藝性能要求（qiú）不斷提高的情況下，對零件（jiàn）內孔表麵粗糙度、倒園角及邊（biān）棱淨化有很高（gāo）的要求，目前用手工、機械、化學等方法對零件表麵進行拋光、倒角及去毛刺均有其局限性，特別是對零件內小孔徑相互交叉的孔徑及邊棱進行拋光、倒角（jiǎo）去毛刺是無能為力的（因為工具不能奏效）。擠（jǐ）壓珩磨技術具有（yǒu）對零件隱蔽部位的孔及型腔研磨拋光、倒（dǎo）園角的作（zuò）用，又（yòu）有對外（wài）表麵各種複雜型麵研磨（mó）拋（pāo）光的能力，具有其它方（fāng）法不能勝任的功能，故稱“奇特工藝”。

擠壓珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在擠壓力（lì）作用下，選擇合適的工藝參（cān）數，可使零件表麵粗糙度在原來表麵粗糙度（dù）的基礎上經珩磨3-5分鍾提高2—3級，粗（cū）糙度可（kě）達（dá）0.05，精度可以控製在微米級。

擠壓珩磨不但能對零件表麵進（jìn）行研磨拋光（guāng）、倒園角，還可以對擠壓模、拉絲模、冷衝模（mó）等各種模具的型腔表麵進行研磨拋光。

擠壓珩磨技術先進具有其它加（jiā）工方法（fǎ）不可比的（de）優點，適應性（xìng）很強，由於擠壓力不同、磨粒大小及軟硬不同，不但對（duì）零件精加工表麵進行研磨拋光、倒園角，還（hái）可（kě）以對精密鑄造（zào）等粗糙表麵進行研（yán）磨（mó）拋光、倒園角去毛刺（cì），對金屬（shǔ）和有色金屬淬火和不淬火零件進行表麵（miàn）研磨拋光、倒園角去毛刺，也可對非（fēi）金屬材料進行拋光。

這種加工方（fāng）法，在3—5分（fèn）鍾內可（kě）加工一個或（huò）數（shù）個零件，班產可達（dá）數（shù）百件（jiàn），它（tā）不僅（jǐn）適用於單件生（shēng）產同時也可進行大批量（liàng）生產（chǎn）。

二（èr）、擠壓珩磨技術組成：

1.擠壓珩磨機：用來將零件和夾具固定在（zài）規定的位置上，對研磨（mó）磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相對的磨料缸，閉合時夾（jiá）緊零件或夾具，將研磨（mó）磨料從一個缸內擠到另一個（gè）缸內，零件被約（yuē）束的部位就產生研磨作用，通（tōng）過預先調整好的行程位置和予置珩磨次數，對零件進行研磨拋光、倒園角。擠（jǐ）壓珩磨機具有操作簡單、調節方便、功能多（duō）等優（yōu）點（diǎn）。

2.研磨磨料：用來將機床產生（shēng）的擠（jǐ）壓力傳遞給零件需（xū）研磨拋光、倒園角去毛刺的表麵，並通過磨料運動對（duì）零件（jiàn）進行研磨拋光。研磨磨料指標（biāo）包括磨料粘度、磨料種類和粒（lì）度（dù）大（dà）小。研磨磨料按粘度可分為D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由於粘（zhān）度不同產生的磨料（liào）流型，可分為光整型（即拋光型）、倒園角型、光整型磨料。

在擠壓力作用下磨料（liào）剪切變形（xíng）這樣就保證了拋光後、公差（chà）的一致性。這種流型是在高粘度時產生，低粘度（dù）磨料產生的流型多用（yòng）於倒園角（jiǎo）去毛（máo）刺。

磨料無毒、無臭（chòu）中性物（wù）質，使用壽命是很長的，可以生產1000件或保存期為一年或更長時間，研（yán）磨下來的粉末混在磨料中，由於（yú）介質自身有驚人的純淨（jìng）和內聚（jù）力，可容納10%—20%的磨屑而不損害（hài）工件表麵和降低研磨能力。

3.夾具：用來將工（gōng）件固定（dìng）在規定的位置上，並導引磨料在指定的通道上（shàng）流動，從而對工作表麵拋（pāo）光或（huò）倒園角。在（zài）小批量生產（chǎn）中夾具通常是（shì）比較簡單的，在大批量生產時應（yīng）設計（jì）一次裝夾幾個工件的夾具（jù）。夾具的材料：是用合金鋁、冷軌鋼及非金屬（shǔ）材料尼龍。

4.工件清理：由於磨料介質自身有很強的內聚力，客觀上它具有不粘金屬的性（xìng）能。加工完（wán）的（de）工件可（kě）以用手輕鬆地將98%的磨料剝離下（xià）來。這些被剝離下來磨料收起來以備重複使用，殘留的（de）磨料采用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就（jiù）可（kě）以除淨。

東莞（wǎn）市（shì）斯菩（pú）銳磨（mó）粒流體拋光機械（xiè）有限公司

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