山東斯(sī)萊特精密工業裝備有限公司

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立(lì)式加工中心光機

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  • 山東斯萊特精密工業裝備有限公司
  • 2016-04-11 21:07:16.0
  • 山東
  • VMC850
  • 1
  • 1

【詳細說明(míng)】

斯萊特精機立式加(jiā)工(gōng)中心主要用於加工板類(lèi)、盤類件、殼(ké)體件、模具等(děng)精度高、工序多、形狀複雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鑽、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲(qǔ)麵(miàn),斜麵的精確加工,加工實現程(chéng)序化,縮短了生產周期,從而使(shǐ)用(yòng)戶獲得良好的經濟效益。

一.功能及特點說明

1機床總體布局

立式加工中心采用立式框架布局(jú),床身、工作台、滑座、立柱、主軸箱等(děng)大件均采用HT300高強度孕育處理的樹脂合(hé)金密烘鑄鐵,兩次時效處理(lǐ)消除應力。這些大件均采用(yòng)Pro/EAnsys優化設計,提高大件和整機的剛度(dù)和穩定性,有效抑製了切(qiē)削力引起的機床(chuáng)變形和振動。

    2機床導軌

加工中心機床(chuáng)導(dǎo)軌采用多(duō)次時效處理,不低於3mm的深度超音頻淬火工藝,由(yóu)進(jìn)口導軌(guǐ)磨床精密磨削。硬軌機(jī)型:導軌接(jiē)觸麵經人工精密高布點刮研與鏟花(huā),並貼附進口聚四氟乙烯耐磨片,吸震性好,精度保持永久(jiǔ)性(xìng)穩(wěn)定。

3運動係統

XYZ軸導軌副采用滾(gǔn)動直線導軌,動靜摩(mó)擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優(yōu),提高機床(chuáng)的精度和精度穩定(dìng)性。

XYZ軸伺服電機經彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直(zhí)聯,減(jiǎn)少中間環節,實現無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準確,傳動精度高。

Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護(hù)的作用。主軸(zhóu)箱采用氮氣平衡,升降運行平穩(wěn)順暢,上(shàng)下(xià)反向響應(yīng)靈敏,無衝擊,減少伺服響應的滯後性,可以大幅度提高工件表麵精度及表麵粗糙度

4主軸單元

主(zhǔ)軸單元采用台灣一線品牌廠家產品,具有(yǒu)高精度,高剛性。軸(zhóu)承采用(yòng)P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件(jiàn)下組裝完成後,均通過動平衡(héng)校正及(jí)跑合測試,提(tí)高了整套主軸(zhóu)的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉速範圍(wéi)內可實現無(wú)級調(diào)速,主軸采用電機(jī)內置編碼器控製,可實現主軸定向和(hé)剛性攻絲功能。

5刀庫(kù)

采用圓盤式刀庫,安裝在(zài)立(lì)柱側麵,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及(jí)定位,主軸到達換刀(dāo)位置後,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒(chǐ)凸輪機構,經過預壓後能夠高速無噪(zào)音運轉,使換刀過程快速準確。

6冷卻係統

配備大流量(liàng)冷卻泵及大容量水箱,充分(fèn)保證循環冷卻,主軸箱端麵配有冷卻(què)噴嘴,既可以水冷也可以風冷,並(bìng)且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼(mǎ)或控製麵板進行控製。

7氣動係統

氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純淨的氣體對機床部(bù)件損傷和腐蝕。電磁閥(fá)組通過(guò)PLC程序控製,保證主軸(zhóu)鬆刀(dāo)、主軸中心吹氣、主軸夾(jiá)刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成(chéng)。

    8機床防護

機床采用符合安全標準的防(fáng)護間,既防止冷卻(què)液飛濺、又保(bǎo)證操作安全、外觀宜(yí)人。機床各導軌均有防護罩,防止切(qiē)屑、冷卻液進入(rù)機床(chuáng)內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

9潤滑係統

導軌(guǐ)、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤(rùn)滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油(yóu),保證各滑動(dòng)麵均勻潤滑,有效(xiào)的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副(fù)和導軌(guǐ)的使用壽命。

10排屑係統

加(jiā)工過程中產生(shēng)的鐵(tiě)屑直接落到防護間上,防護內部斜麵結構使(shǐ)得鐵屑很順利的(de)滑落到排屑槽裏,然後通過螺旋排屑(xiè)器將鐵屑輸(shū)送到接屑小車裏,簡單實用而且經濟性(xìng)好。

 

斯萊特精機VMC850加工中心/VMC1060立式加工中心參數:

加工中心型號:

VMC850

VMC1060

工作(zuò)台麵積

1000mmX500mm

1300mmX600mm

T型(xíng)槽

5-18H8

5-18H8

左右行程(X軸)

800mm

1000mm

前後行(háng)程(Y軸)

500mm

600mm

上下行程(Z軸)

500mm

600mm

主軸中心至(zhì)立柱導軌距離

575mm

660mm

主(zhǔ)軸端(duān)麵至工作台麵距離

110-610

180-610

主軸錐度(dù)

BT40

BT50

主軸錐(zhuī)孔/拉釘

BT40

BT50

主軸功率(基本配(pèi)置(zhì))

7.5 KW(主軸伺服)

11KW(主軸伺服)

最高轉速(基本配置)

8000rpm

8000rpm

最高進給(gěi)速度(dù)

6000mm/min

6000mm/min

快速移動速度(X/Y/Z

16000mm/min

16000mm/min

定位精(jīng)度(XYZ

半閉環(huán)0.015整機

全閉環0.01整機

半閉環0.018整(zhěng)機

全閉環0.012整機

重複定位精度(XYZ

半閉(bì)環0.008整機

全閉環0.005整機

半閉環0.01整機

全閉環0.006整機

XX

2700X2350X2630mm3

3500X3000X2950mm3

工(gōng)作台最大承載重量

500Kg

600Kg

機床重量

5200Kg

8000Kg

  

斯萊特精機VMC1370加工中心/VMC1580立(lì)式加工中心參數(shù):

加(jiā)工(gōng)中心型號

VMC1370

VMC1580

工(gōng)作台麵積

1500mmX700mm

1700mmX800mm

T型槽

5-18H8

5-18H8

左(zuǒ)右行程(X軸)

1300mm

1500mm

前後行程(Y軸)

700mm

800mm

上下行程(Z軸)

700mm

700mm

主軸中心至立柱導軌距離

800mm

850mm

主軸端麵至工作台麵距離

160-860

170-870

主軸錐度

BT50

BT50

主軸錐孔/拉釘

BT50

BT50

主軸功率(基本配(pèi)置)

15KW(主軸伺(sì)服)

18.5KW(主軸伺服)

最高轉速(sù)(基本(běn)配置)

8000rpm

8000rpm

最高進給速度

6000mm/min

6000mm/min

快速移動速度(dù)(X/Y/Z

16000mm/min

16000mm/min

定位精度mmXYZ

半閉環0.025整機

全(quán)閉環0.015整機

半閉環0.035整機(jī)

全閉環0.018整機

重複(fù)定位精度mmXYZ

半閉環0.015整機

全(quán)閉環0.008整(zhěng)機

半閉環0.018整機

全閉(bì)環0.01整機

XX

3900X3200X3000mm3

4300X3300X3500mm3

工(gōng)作台最(zuì)大承載重量

700Kg

1500Kg

機床重量

9000Kg

13000Kg

  

斯萊特精機立式(shì)加工中心主要配置

床身

孕育(yù)合金鑄鐵,多次時效處理

滾珠絲杠

台灣銀泰PMI(雙螺母預拉(lā)伸機構)

滾珠絲杠螺母

台(tái)灣銀泰PMI

滾珠絲杠軸承

日本 NSK

聯軸器

台德合資

主軸

台灣普森8000RPM

直線導軌(guǐ)

台灣上銀

數控係統

北(běi)京凱恩帝(dì)標配,可選發那科、三菱、西門子(zǐ)

刀庫、換刀係統

台灣圓盤刀庫、台灣打刀缸

導軌(guǐ)防護

不鏽鋼全(quán)防護(hù)

伺服電機

日本安川標(biāo)配,可選三菱、西門子

手(shǒu)持遙(yáo)控單元

進口

行程(chéng)開(kāi)關

德國巴魯夫

通訊接口

標準RS232接口

 

斯萊特精機立式加工中心(xīn)標準配置:

凱恩帝/廣數/華中/台(tái)灣新代等國產係統
台灣一線品牌高速精密主軸/圓盤刀庫
銀泰滾珠絲杠/上銀直(zhí)線導軌/
主軸箱(xiāng)氮氣平衡(héng)/全封閉防護



斯萊特精機立式加工中心選擇配置:

選配機床第四軸第五軸(zhóu)

主軸(zhóu)油冷卻/主軸中心出水/

德國瑞士進口高速高(gāo)精電主軸
德國(guó)滾珠絲杠/直線導軌(guǐ)/鑲鋼導軌

發那科/三(sān)菱/西(xī)門子/海德漢(hàn)/等係統

歐美進口CNC光柵尺配海德漢係統

 

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