膜分離｜甜菊糖提純膜分離設備|四川膜分離|北京|膜濃縮（suō）設備（bèi）

膜分離｜甜菊糖提純膜分（fèn）離（lí）設（shè）備|四川膜分離|北京（jīng）|膜濃縮|成都泓潤科技 四川專業膜設備廠家

成都泓潤（rùn）科技為大家提（tí）供優質的膜分離技術及設備、膜（mó）過濾設（shè）備、膜除雜設備（bèi）、膜濃（nóng）縮設備、微濾膜設備、超濾膜設（shè）備、納濾膜設備、反滲透膜設備（bèi）和廢水處理設備等。

甜葉菊裏含有的甜菊糖甙具有高甜度、低熱量、安全無毒、物理化學性能穩定、不參與人體新陳代謝等特性。其甜味雖與蔗糖近似，但有著蔗糖無法比擬的優勢，比如（rú）甜菊糖甙的甜度為蔗糖的150倍～300倍，但所含熱量卻隻有蔗糖的三（sān）百分之一（yī），是世界上公認的第三代糖源。甜（tián）菊糖是一（yī）種高甜度，價格比較貴的天然甜味添加劑，我國是甜菊糖生產大國（guó），但目前生（shēng）產廠家的經濟（jì）效益都不太理想。要想擺脫（tuō）目前的僵局，隻（zhī）有降低生產成本，減少固定資（zī）產投資，提高收得率和產品的（de）質量。

從（cóng）全國甜菊（jú）糖廠的加（jiā）工工藝來看，前幾年還處在多種加工工藝並存狀況，近年來都統一（yī）到比較先（xiān）進的樹脂法加（jiā）工工藝，而且都（dōu）是采用固定床分離技（jì）術，該工藝中的吸附、脫附、脫鹽、脫色及精製都是采用樹脂、活性炭等固體吸附分離技術（shù）。

甜菊糖傳統（tǒng）的生產工藝再生用（yòng）溶劑消耗量過大，用水量及廢水排放（fàng）量過大（dà），能耗大；為保證連續生（shēng）產，通常采用多股進料，使得固定資產投資過大，操作（zuò）費用高； 對進料要求嚴格，使得生產周期過長，最終導致生產成本過大等等。

“泓潤（rùn）科技”將膜分（fèn）離技術成功用於甜菊（jú）糖（táng）提取（qǔ）液的（de）澄清（qīng）除雜與濃縮（suō）脫（tuō）鹽工藝中，可以革新傳統工藝中的絮凝沉澱工序，減少因絮凝沉澱（diàn）而造成的收率降低；節省了生產用地和能耗的同時，可除去大分（fèn）子（zǐ）蛋白質、植物膠及小（xiǎo）分子雜質；膜濃縮透過水可（kě）直接（jiē）排放或回用於提取工序。經膜濃縮後的提取液（yè），體積小且雜質含量明顯降低，可有效減少樹脂用量、增加（jiā）甜菊糖樹脂的吸附效率，提高樹脂解析液中甜菊糖（táng）的收率和純度。

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