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北京寶（bǎo）倫數控異（yì）形玻璃切割數控係統
- 公司名稱：
- 發布日期：
- 所 在 地：
- 產品型號：
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- 北京中寶倫自動化技術有（yǒu）限公司
- 2012-11-23 13:31:52.0
- 北京市
- PNC2000GC
- 麵議
- 84
【詳細說明（míng）】
PNC2000GC異型玻璃（lí）切割數控係統是（shì）我公司專為異型玻璃切割機研製並生產的開放式（shì）異型玻璃切割CNC係統。前後經曆了四代產品的更新，第一代是基（jī）於（yú）PCI總線的運動控製器與商用PC機（jī）的結合，第二代是基於（yú）PCI總線的運動控製器與寶倫專業工控機的結合，第三（sān）代是觸摸式集成化高可靠PC104接（jiē）口專（zhuān）業控製係統，第四代是閉環高速集成化軍工級專用切割機係統。它是（shì）基於雙32位CPU實時（shí）操作平台，控製聯動4軸（可選（xuǎn）8軸）,具有網絡化、開放式、功能軟件易擴展（zhǎn）、高（gāo）度集成、連接、安（ān）裝簡單、操作方便等特點。 隨（suí）著數控技術的發展（zhǎn），控製器對切割設備的定位越來越精確，響應速（sù）度越來（lái）越快。數字位置環和（hé）速度（dù）環的運行，在允許的速度範圍內，機器運行更加平穩，並精確的控製切割設備的編程定位。在切割期間，你可以通過動態的“圖形縮（suō）放（放大縮小）”功能查看整個切割過程。 本係統（tǒng）能同時控（kòng）製X（X1、X2）、Y、Z三或四軸定量插補運動，Z軸正（zhèng）切XY兩軸的軌跡，W軸輸出±9.998V的（de）模擬量來線性（xìng）控（kòng）製下刀刀（dāo）壓。該係統性能穩定，切割精度高，重複性好，是一部（bù）全自動的高性能設備的專用（yòng）係統。 2 係統規格2.1 軟件功能介紹l dxf類文件的排序功能，有最（zuì）近點、任選切入點、按圖形顏色順時針（zhēn）、逆時針等選項。l 刀壓和速度根據直線（xiàn）方向或圓弧大小等實際情況實時改變。l 手動操作：軸控製、I/O點控製、壓力控製（zhì）。l 補償功能：刀具偏心補償、間隙補償、螺距補償。l 刀（dāo）具正切軸功能:刀具切割方向始終自動跟隨XY正切方向運動。l 刀壓控製功能：具有16位DA線性模擬量（±9.998V）輸出，用來控製下刀刀壓。l 刀具注油距（jù）離可設功（gōng）能。l 風機控製：吸氣吹氣由軟件自（zì）動控製。l 機械定位柱控製。l 光電定位功能(精（jīng）確確定玻璃的實際位置)，然後，根據實際位置和偏轉角度，自動調整切割（gē）。l 自動送料工作台控製（上片台控製）。支持前、後兩個方向（xiàng）上片（piàn），自動（dòng）控製上片台，與（yǔ）切割機進（jìn）行全自動流（liú）水線切割。l 多級命令（lìng）編輯切割圖形，支持直線、斜線和異形，可保存為G代碼或DXF腳本文件（jiàn）。l 可接受Optima、超佳等套料軟件的標準G代碼，或AUTOCAD的DXF文件。l AUTOCAD創建一個圖形，並添加（jiā）到圖形庫中。l 圖庫套料編程，從圖庫中選（xuǎn）取異形，設置相關參（cān）數、加工數量，自動（dòng）套料，生成加工軌跡。l 文件管（guǎn）理：加工軌跡文件的導入、導出，拷貝和（hé）刪除。l 加工路徑實時跟蹤顯示，各種軸、I/O狀態故障診斷與報警。l 各種保護：包括軟（ruǎn）硬限位、刀壓限製、外部急停控製等（děng）等。l 自動與空運行任意切換。l 拐角過度，在拐角處降低（dī）速（sù）度（dù），保證加（jiā）工品質。l 圖（tú）形庫：有60種（zhǒng）標（biāo）準（zhǔn）圖形，可手動套料和簡單的自動套料。l 英製和公製編程。l 通（tōng）過網口從遠（yuǎn）程計（jì）算機下載工件程（chéng）序，並可進行遠程診斷。l U盤工件程序直接讀取。l 切割原片尺寸顯示，生產計數顯示，加工時間累計。l 有高度的操作（zuò）彈性和（hé）平台配（pèi）置能力。l 圖（tú）形化參數編輯-非專業編程人員（yuán）很（hěn）快就能使用參數修改圖形，並可（kě）對其進行放大、縮小（xiǎo）、旋轉和（hé）陣列。l 可采用係統自帶CAD軟件圖形化的創建簡單的工件程序。並把他們（men）存入控製器（qì）的內部存儲介質上。l 柔性運動：它是近似的（de）數據緩衝器和可中斷結構，使處理器生（shēng）成所有（yǒu）數據。這種結構允許SoftMotion使運（yùn）動控製、I/O邏輯在用戶接口緊密配合。l 可變的片（piàn）段長度到達最佳的輪廓性能。l 速度增加/降低按扭可優化機器切割速度（dù）。 2.2 數控（kòng）係（xì）統指標l 切割操作方式：手動/自動/編輯/回退。l 加工程序存儲：文件（jiàn）方式（shì），無（wú）限量。l 有係統（tǒng）與切割軟件的備份可以進行恢複操作。l 用（yòng）戶程序輸入：U盤接口，Ethernet接口。l 操作現場（chǎng）在線幫（bāng）助。l 中文、英文可切換人性化（huà）操作界麵（其它語種可訂（dìng）製）。l 人機操作界麵（選擇）：15〞LCD（TFT）/MDI或15〞觸摸式LCD（TFT）。l 顯示：實際位置，加工圖形及切割軌（guǐ）跡，運行狀態，操作狀（zhuàng）態，切割長度等。l 內置PLC功能，根據上片掰片自動化程（chéng）度（dù）與點數，可編輯48路光（guāng）隔離輸入（rù）點，32路光隔離輸出點，最（zuì）大允許輸入： 24VDC，10mA；最（zuì）大允許輸出： 24VDC，160 mA。l 用戶I/O在線診斷。l 故障診斷及曆史紀錄（選擇）。l 龍門同步功能（雙邊驅動）選配。l 專（zhuān）用回零（líng）、限位、急停接口。l 各（gè）種保護，包括軟件限（xiàn）位、硬件（jiàn）限位、關鍵參數密碼保護等。l 輸入、輸出點端子板，繼電器板可選配。l 5V、±12V係統專用開關電源。l 可（kě）接數字伺服或步進電機，半閉環、全閉環控製方式可選配。l 控製軸數：2-4軸控製係統，（最大擴展到8軸，聯動（dòng）軸數8軸）兩種（zhǒng）軸（zhóu）設定模式（shì）(開（kāi）環位置模式；閉環速度模式可選配)。l 最小設定單位：0.001mm或0.0001mm。l 最大編（biān）程尺（chǐ）寸：99999.999mm。l 多主多從電子齒輪同步。l 插補方式：直線/圓弧。l 插補速度：120m/min(A係列)，500m/min（C係列）。l 快速進給速率（lǜ）：180 m/min(A係列)，720m/min（C係列）。l 螺（luó）距誤差（chà）補償：128點/每軸。l 機械間隙補償。l 割縫補償。l 指令速率： 3MHz。l 反饋速率： 12MHz。l 伺服更新速率：125μs/軸。l 編（biān）碼器接口：增量式差（chà）分輸出型（標準）；SSI絕對值編碼（mǎ）器（選擇）。2.3 計算機配置l 軍工級（jí）高可（kě）靠一體化嵌入式主板。l 嵌入（rù）式操作係統（係統寫保護並可一鍵恢複，穩定可（kě）靠，防病毒）。l CPU：600MHz（標準），1GHz(選擇)。l 內存（cún）：512M。l 可選配15寸TFT液（yè）晶觸摸屏/15寸液晶屏+微動式鍵盤/自配標準（zhǔn）VGA顯示器。l 存儲器：電子盤/CF卡/硬盤，容量512M-160G可選配（pèi）。l 標準PS2鍵盤鼠標接口。l 2/3個USB2.0接口。l 標準RS232C：19200 Baud Rate通訊。l 標準Ethernet:10M/100M base-T。l 若選用分體式結構，顯（xiǎn）示的要求是采（cǎi）用標準VGA接口分辨率為1024*768的顯示器。l 操作環境：0—60℃（32-140℉）；95%的相對濕度（dù）。 2.4 輸入電源要求1、係統電源要求規格為：輸入為（wéi）AC220V +/-10%，50/60HZ，1.6A;輸出為 DC+5～+5.3V,4A;DC+12,+/-3%,0.7A;DC-12V，+/-3%,20mA。2、係統（tǒng）I/O用電源規（guī）格輸入為AC220V +/-10%，50/60HZ，1.4A，輸出為DC+24V，+/-3%，3A（選配）。為了避免（miǎn）幹擾，輸入、輸出信號（hào）的電源須采用一個獨（dú）立的直流開關（guān）電源，與電磁閥等其他感性負載（zǎi）電源分開。