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供應日本安川（chuān）伺服電機 伺服驅動器（qì）
- 公司名稱：
- 發布日期：
- 所 在 地：
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- 北京中寶倫（lún）自動化技術有（yǒu）限公司
- 2012-11-23 11:24:00.0
- 日本（běn）
- ∑-Ⅱ 係列全（quán）部產（chǎn）品
- 麵議
- 127
【詳細說明】
安川伺服電機（jī）代理 （∑-Ⅱ 係列）∑-Ⅱ優勢：一 、1.可以提高機械性能； 為了實現更高（gāo）的生產效率，∑-Ⅱ係列以最佳的控製發掘機械的最高性能，與原有機型相比，CPU運算時間（jiān）為其1/2，通過擴（kuò）充新控製算法，定位時間縮短到（dào）原有產（chǎn）品的1/3，實現了出類拔萃的響應性。 2.縮短參數設定和維護時（shí）間； 為了在短時（shí）間（jiān）內建立（lì）高度係統，∑-Ⅱ係（xì）列徹底追求了使（shǐ）用（yòng）的簡便性（xìng）。靈活使用“在線自動調高功能”，自動的進行與機械特性相（xiàng）吻合的伺服係統的調整。進而，利用主回路、控製回路電源分離及報警跟蹤記憶功能等，可（kě）簡便的進行維護。 3.靈活適應用戶係統。 為了您能構築最佳的係統，∑-Ⅱ係列以充實的產品係列支持您。產品有單相100V(30~200W)，單相200V（30~400W），三相200V（0.45~15kW），並有適用於並有適用（yòng）於絕對值碼盤，帶製動、帶減速機的各種電機。進而，因其符（fú）合國際標（biāo）準，在世界（jiè）範圍內均可放心使用。 二、1.性能（néng）卓越 整定時間縮短（duǎn）：由於新控製算法的擴充，實（shí）現了模式跟蹤控製，製振控製（zhì），強化了（le）對振（zhèn）動的控製。因此（cǐ）即（jí）使（shǐ）低（dī）剛（gāng）性機械其定位整定時間亦（yì）可縮短1/3（與（yǔ）本公司（sī）產品（pǐn）比較）。 高速高（gāo）精度驅動：實現（xiàn）了（le）最高轉速5000min-1(SGMAH SGMPH SGMSH)。此外，因（yīn）采用了高分辨率串行編（biān）碼（mǎ）器（16，17bits）,提高了（le）定位精度。d~q軸變換電流控製係統的采用，轉矩控製精度（重複性）亦提高了±5%~±2%。 平滑運轉：采用了速度觀（guān）測控製，使電機的速度（dù）波動大幅度減（jiǎn）低，低速下亦可平滑運轉（zhuǎn）。 2.設定簡單 在（zài）線自動調整：自動測定機（jī）械特性，設置所需要的伺服增益。即使（shǐ）初次接觸（chù），亦可在短（duǎn）時間內完成最佳設定。 電機自動識（shí）別:伺服驅（qū）動器自動判別伺服電機的功率規格、自動設定電機參數 再生電阻連接端子:配（pèi）備了外置（zhì）再生電阻的連接（jiē）端子。可簡便的（de）連接再生電阻器。 3.維護簡便（biàn） 主回路、控製回路電（diàn）源分離（lí）:主回路與控（kòng）製回路的電源完全分離，報警時可隻關斷主回路電源（yuán），容易（yì）維護。 參數設定器內置： 由伺服（fú）驅動器本體可直接輸（shū）入參數（shù）。 節（jiē）省配線：采（cǎi）用了串行編碼器，編碼器配線數比（bǐ）原產品減少了1/2。（絕對值編碼器：15線→7線；相對值編碼器：9先→5線） 4.靈活柔性 多合一控製：利用參數切換可分別使用轉矩、位置、速度控製。 豐富的電機係列：配有帶製（zhì）動，帶減（jiǎn）速機等豐富的電機鏟平，可根據顧客（kè）的（de）不同用途進（jìn）行核實的選擇。 5.高可靠性 符合國際標準：獲得CE標誌（zhì）及UL標準（zhǔn）認證 使用環境： •保護級（jí）別：標準采用IP55。（SGMAH型伺服電機） •抗振級別：抗振加速度可達49m/s2。（SGMAH、SGMGH 型伺服電機） 電源高次諧波措施：配備有DC電抗連接端子（0.03~5kW） 三 1、高性（xìng）能化功能： 模型跟蹤控製：在機械的固有振動頻率較（jiào）低（dī）時，通過將機（jī）械係模型化補償其滯後，從而抑製其振動。利用該功能，可縮短低（dī）剛性機械的（de）整定時間。 製（zhì）振控製：與機械的（de）驅動係發生振動時（shí），利用觀測控製使其（qí）減低，實現高伺服增益的驅動。通過該功能， 改善伺服特性。 機械共（gòng）振抑製濾波（bō）器：當機械產生高頻共振音 時，設定與機械係共振頻率一致（zhì）的振動（dòng）濾波器，從而抑（yì）製共（gòng）振（zhèn）。 轉矩指令濾波器：由於（yú）軸共振引起伺服係起（qǐ）振時，通（tōng）過（guò）轉矩指令濾波器抑製軸共振。速度觀（guān）測控製：由於采用了速度觀測（cè），實現了（le）低速下的平滑運轉和定位整定時間的縮短。 模式開關：為（wéi）改善（shàn）電（diàn）機（jī）加減速運轉時的過度特性，速度環的比例積分控（kòng）製和（hé）比例控（kòng）製可切（qiē）換。從而抑製過 調和欠調。 前饋補償：因加入了前饋補償（cháng），從而縮（suō）短了定位時 間。偏置：當欲縮短定位時間時，可根據負載條件（jiàn）使用。 2、簡單設定（dìng）功能： 在線（xiàn）自（zì）動（dòng）調整：連接即（jí）動，簡單設定。由（yóu）於慣量恒定精度的提高，所以無需調整伺（sì）服增益。 電機自動判別（bié）功能：伺服驅動器判斷伺服電機的功率、規格，無需設定電機參數，當連接不適用（yòng）電機時， 有警報顯示。 累積負（fù）載率監控：可監控轉矩指令的有效轉矩運 算值。 再生負載率監控：可監控再生電力的負載率。 再生過載報警：再（zài）生過載報警前，可預先發出信號。 密碼設定：避免不經意間改寫用戶參數。 計算機接口：標準配置計算（suàn）機接口，可進行用戶參（cān）數的設定，速度轉矩指令，監控波形的描繪及1：N通訊 （N=14）。 點（diǎn）動運行：無需輸入指令，使用手操器也可操 作電機運行，便於試運轉。 報（bào）警記憶：即使電源掉電，也可記 憶10次過去發生的報警，便於故障診斷（duàn）。 3、 靈活應用功能 輸入輸出信號變換（huàn） 功能：通過與上位控製器之間的輸入輸出信號的分配，在9個信（xìn）號中可進行3類選擇。 原（yuán）點檢索：在碼盤的原（yuán）點脈衝位置定位停，用於電機軸和機械位置（zhì）的匹配。 多合一控製：除可（kě）分別使用位置，速（sù）度及轉矩控製外（wài），也可進行各控製模式（shì）的切換。 電流（轉矩）限（xiàn）製：限製通過電機的最大電流，一直（zhí）過大的轉矩的產生，應用於防止機械損壞。 絕對值編碼器（qì）：可使用絕對值編碼器。使用了絕對值編碼器，將無需原點複位動作，斷電複（fù）位後，可即時 起動。 編碼器分頻：可對（duì）編碼器脈衝任意分頻，可自由設定（dìng）上 位控製（zhì）器的定位分辨率（lǜ）。 反轉模（mó）式（shì）：無需變更電機及碼盤的連（lián） 線，通過用戶常數的設定，可根據正、反轉指令將電機的運轉方向變更為其反（fǎn）方向。 製動聯鎖：輸出帶製動電機的製（zhì）動開、關（guān）信號。可與（yǔ）電機（jī）通電狀（zhuàng）態，轉速狀態取得聯鎖，切實保持製動（dòng）。 防止超程：當機械科動部超過其可（kě）移動範（fàn）圍時，停止驅動電機。 再生處理：伺服驅動器通過再生處理電（diàn）路，吸收伺（sì）服電機減速運行時等情況下產生的再（zài）生電力。在負載慣（guàn） 量很大的情況下（xià），或（huò）因（yīn）運轉條件不同，超過其功率時，需使用（yòng）外置再生（shēng）電阻。 定位完成信號（hào）：檢測偏差脈衝（chōng）計（jì）數器所記入脈衝數，是否已進入（rù）用戶參數所（suǒ）設（shè）定的定（dìng）位完成範圍。 動態製動：所謂動態（tài）製動，即機械在運行中停電或急停時，電（diàn）機所產生的能量，通過電機電阻、外接電阻使 其消耗（hào）掉的（de）急停功能。防止機械損壞及事故發生。 內部設定速（sù） 度選擇：電機可運行於用（yòng）戶參數所設定的速度下。 軟（ruǎn）起動：可 設定電（diàn）機的加減速時間，使運轉平滑起動。 •特性 額定時間連續 振動等級 DC500V,10M歐姆以（yǐ）上 絕（jué）緣電阻 V15 環境溫度 0-40 勵磁方式 永磁式 安裝方式 法蘭式 耐熱等級 B 絕緣電壓 AC1500V1分鍾保護方式 全封閉自冷式IP65（軸貫通（tōng）部分除外（wài））； 連接方式 直接連接環境溫度 20-80%（不得結露）；旋轉方向逆（nì）時針方向旋轉