重切削數控鑽床報價|數控立式鑽床

ZK5150數控立式鑽床特點和（hé）用途：該係列數控立式鑽（zuàn）床可完成（chéng）鑽、擴、鉸、锪、攻絲等（děng）工序。適用於中小型板材、盤類、殼體類等複雜零件及（jí）模具的批量加（jiā）工。

數控立式鑽床基礎件采用高強度樹脂合金（jīn）鑄件，經多次時效處理（lǐ）消（xiāo）除應力，整體機身具有很高（gāo）的穩定性和高剛度。工作台麵（miàn）及導軌麵經過超（chāo）音頻淬火熱處理，並由進口導軌（guǐ）磨床（chuáng）進行精密磨削，與（yǔ）導軌接觸麵經人工精（jīng）密刮研和鏟花，精度保持性（xìng）極佳。

工作台十（shí）字形，XY軸采（cǎi）用高精度滾珠絲杠傳動，由伺服電機驅（qū）動。主軸Z軸進給采用大功率伺服電機驅動齒條傳動，並由數控係統（tǒng）控（kòng）製，實現強力切削進給（gěi）。

主軸采（cǎi）用（yòng）高剛度耐磨型合金結構鋼材質（zhì），主軸經過調質淬硬滲碳處理（lǐ），主軸套筒表麵經深度淬火（huǒ）氮化處理（lǐ），顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。

工（gōng）作台移動采用高精（jīng）度滾珠絲杠傳動，與導軌的接觸麵貼附德國聚四氟乙烯（xī）耐（nài）磨片（貼塑導（dǎo）軌具有摩擦係數（shù）小，摩擦力僅為鋼導軌的三分之一，進給平穩無爬行（háng），靈敏度高，可（kě）支持和滿足微量進給及補償功能等要求），在重負荷下保持滑（huá）動輕巧，移位平穩，定位準確。該數控（kòng）立式鑽床Z軸自動回零功能，刀具自動補償功能。

數控立式鑽床具有以下特點：

1. 基礎件（jiàn）采用高強（qiáng）度鑄鐵, 並經實效處理,確保精度的穩定性;

2. XY 軸為矩形滑（huá）動導軌, 淬硬磨削（xuē）導軌與（yǔ）貼塑導軌相（xiàng）配合,承（chéng）載能力強,減震性好。

3. XY 軸采用高精度滾珠絲杠,伺服電機與絲杠采用彈（dàn）性（xìng）聯軸器直聯,確保機床（chuáng）的定位精度。

4. 進（jìn）給采用自動（dòng）潤（rùn）滑泵潤滑,主傳動采用油泵強製潤滑（huá）；

5. 主軸箱具有足夠的功（gōng）率（lǜ）和很廣的變速範圍。

6. 機床主軸進（jìn）給扭矩大，可實現機動,手動進給轉換。

7. 機床主軸箱可手動（dòng）升降,以增加工件的加工空間範圍。

ZK5150數控立式鑽床<三種型號>

工作台麵積尺寸（cùn）mm XY:850X600/1100X600/1650X800

工作台加（jiā）工行程mm XY:700X600/1000X600/1500X800

主軸行程（chéng）範圍mm Z:250

主軸箱行程（手動）mm460

最大鑽（zuàn）孔直徑 φ50

T型（xíng）槽寬*槽寬mm 18*3

主軸錐孔（kǒng）5#

主軸轉速/級數 31.5-1400/12

主電（diàn）動機功率 4KW

主軸端麵至工作台（tái）麵距離 65-665mm

主軸中心線至立柱導軌麵距離 600/800mm

快速移動速度X/Y/Z米（mǐ）：/X：15/Y：15/Z：5米

數控係統CNC 凱恩帝KND/廣州（zhōu）數控

數控主（zhǔ）軸最大扭矩 350N.m

最大進給抗力 16000N

定位精度（dù） ±0.02mm

重複定位精度 ±0.01mm

斯萊特精機重型數控立式鑽床（chuáng）是在普通立式鑽床的（de）基（jī）礎上發展而來（lái）的，機床主軸傳動方式：采用變頻（pín）電機帶動齒輪（lún）傳動，XY軸伺（sì）服電機控（kòng）製，滾珠絲杠傳動。主（zhǔ）軸Z向伺服電機控製，精密齒條傳動。
數控鑽床報價以及最終價格，取決於多（duō）方麵因素，例如機床的配置，行程的大小，質量和重量，原材料差（chà）異，以及地區性......等各個原因！國內（nèi）大（dà）多數企（qǐ）業數控立式鑽床標準型（xíng）的行程在700X450左右。

斯萊特精機數控立式鑽床（chuáng），標準最小型XY行程700X600，Y軸加（jiā）大型號，XY軸精密（mì）滾珠絲（sī）杠傳（chuán）動，XYZ三軸伺服電機控製，配置廣州數（shù）控或凱恩帝（dì）係統！重複（fù）定位精度:按照（zhào）最大行程，可分為三種：0.008/700mm，0.01/1000mm，0.015/1500mm