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- 山東斯萊特精密工業裝備有限公司（sī）
- 2016-01-17 14:09:09.0
- 山東
- 立式（shì）加工中心型號
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【詳細說明】
立式加工中心（xīn）主要用於加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀複雜的零件，可（kě）在（zài）一次裝夾中連續完成銑、鑽、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維（wéi）曲（qǔ）麵，斜麵的精確加（jiā）工，加工實現（xiàn）程序化，縮短（duǎn）了（le）生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
一．功能及特點說明
1機床總體布局（jú）
VMC850型立式加工（gōng）中心采用立式框架布局，床身、工（gōng）作台、滑座、立柱、主軸箱等（děng）大件均采用HT300高強度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵，兩次時效處理消除應（yīng）力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效（xiào）抑製了切（qiē）削力引起的機床變形和振動。
2機床（chuáng）導軌
加（jiā）工中（zhōng）心機床導軌（guǐ）采用多次（cì）時效處理，不低於（yú）3mm的深（shēn）度超音頻淬火（huǒ）工藝，由進口導軌（guǐ）磨床精密（mì）磨削。硬軌機型：導軌（guǐ）接（jiē）觸麵經人工精密高布點刮研與（yǔ）鏟花，並貼附進口聚四氟乙烯耐（nài）磨片，吸震性好，精度保持永久性穩定。
3運動係統
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈（líng）敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床（chuáng）的精度和精度穩定性。
X、Y、Z軸伺服電（diàn）機經彈性聯軸器與高精度滾珠絲杠直（zhí）聯，減少中間（jiān）環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳（chuán）動精度高。
Z軸（zhóu）伺服電機帶有自動（dòng）抱閘功能，在（zài）斷電的情況（kuàng）下，能夠（gòu）自（zì）動抱閘將電機（jī）軸（zhóu）抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的（de）作（zuò）用（yòng）。主軸箱采（cǎi）用氮氣平衡，升降運行平穩順暢，上下反向響應靈敏，無衝擊，減少伺服響應（yīng）的滯後性，可以（yǐ）大幅度（dù）提高工件表麵精度及表麵粗糙度
4主軸（zhóu）單元
主（zhǔ）軸單元采用台灣一（yī）線品牌廠家（jiā）產品（pǐn），具有高精度，高剛性。軸（zhóu）承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸（zhóu）在恒溫條件下組裝（zhuāng）完成後，均通過動平（píng）衡校正及跑合（hé）測試（shì），提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速（sù）範圍內可實現無（wú）級調速，主軸采用電機內置編碼（mǎ）器控製，可實現主軸定向和剛性攻絲功（gōng）能。
5刀庫
采用圓盤（pán）式刀庫（kù），安裝在立柱側（cè）麵，換刀時刀盤由（yóu）滾子凸輪機構（gòu）驅動及定位，主軸到達換刀位置後，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀（dāo），ATC為滾齒凸輪機構（gòu），經過（guò）預壓後能夠高速無噪音運轉，使換（huàn）刀過程（chéng）快速準確。
6冷卻係統
配備大流量冷（lěng）卻泵及大容量水箱，充分保證（zhèng）循環冷卻，主軸箱（xiāng）端麵配有冷（lěng）卻噴嘴，既可以（yǐ）水冷也可（kě）以風冷，並（bìng）且隨意切（qiē）換，冷卻（què）過程可以通過M代碼或控製麵板進行控製。
7氣動係統
氣動三聯件能夠過濾（lǜ）氣源中的雜質和水分，防止不純淨的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程（chéng）序控製，保證（zhèng）主軸鬆刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸（zhóu）風冷等動作能夠（gòu）快速準確的完成。
8機床防護
機床采用符合安（ān）全標準的防護間（jiān），既防止冷卻液（yè）飛濺（jiàn）、又保證（zhèng）操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻（què）液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損（sǔn）和（hé）腐蝕。
9潤滑係統
導（dǎo）軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有（yǒu）定（dìng）量式分油器，定時定量向各潤滑部位注（zhù）油，保證各滑動（dòng）麵均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導（dǎo）軌的使用（yòng）壽命。
10排屑係（xì）統
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上（shàng），防護內部斜麵結構使得鐵屑很順利的滑落到排（pái）屑槽裏，然後通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到（dào）接屑小車裏，簡單實用而且經濟性好。
VMC850/VMC1060立式加工中心參數：
| 加（jiā）工中心型號： | VMC850 | VMC1060 |
| 工作台麵積 | 1000mmX500mm | 1300mmX600mm |
| T型槽（cáo） | 5-18H8 | 5-18H8 |
| 左右行程（X軸） | 800mm | 1000mm |
| 前後行程（Y軸） | 500mm | 600mm |
| 上下行程（Z軸） | 500mm | 600mm |
| 主軸中心至立柱導軌距離 | 575mm | 660mm |
| 主軸端麵至工作台麵距離 | 110-610 | 180-610 |
| 主軸錐度 | BT40 | BT50 |
| 主（zhǔ）軸錐孔/拉釘 | BT40 | BT50 |
| 主軸功率（基本配置） | 7.5 KW（主軸伺服） | 11KW（主軸伺服） |
| 最（zuì）高轉速（基本配置） | 8000rpm | 8000rpm |
| 最高進給速（sù）度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
| 快速移動速度（X/Y/Z） | 16000mm/min | 16000mm/min |
| 定位精度（X、Y、Z） | 半閉環0.015整機 全閉環0.01整（zhěng）機 | 半閉環0.018整機 全（quán）閉環0.012整機 |
| 重複定位精度（dù）（X、Y、Z） | 半閉環0.008整機 全閉環0.005整機 | 半閉環0.01整機 全閉環0.006整機 |
| 長X寬X高 | 2700X2350X2630mm3 | 3500X3000X2950mm3 |
| 工（gōng）作台最大承載重量（liàng） | 500Kg | 600Kg |
| 機床重（chóng）量 | 5200Kg | 8000Kg |
VMC1370/VMC1580立式加工中心參數：
| 加工中心型號 | VMC1370 | VMC1580 |
| 工作台麵積 | 1500mmX700mm | 1700mmX800mm |
| T型槽 | 5-18H8 | 5-18H8 |
| 左右（yòu）行（háng）程（X軸） | 1300mm | 1500mm |
| 前後行程（Y軸（zhóu）） | 700mm | 800mm |
| 上下行程（Z軸） | 700mm | 700mm |
| 主軸中心至立柱導軌距離 | 800mm | 850mm |
| 主（zhǔ）軸端麵至工作（zuò）台麵距離 | 160-860 | 170-870 |
| 主軸錐度 | BT50 | BT50 |
| 主軸錐（zhuī）孔/拉（lā）釘 | BT50 | BT50 |
| 主軸功率（基本配置） | 15KW（主軸伺服） | 18.5KW（主軸伺服） |
| 最（zuì）高（gāo）轉（zhuǎn）速（基本配置） | 8000rpm | 8000rpm |
| 最高進給速度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
| 快速移動速度（X/Y/Z） | 16000mm/min | 16000mm/min |
| 定位精度mm（X、Y、Z） | 半閉環0.025整機 全閉環（huán）0.015整機（jī） | 半閉環0.035整機 全（quán）閉環0.018整機 |
| 重複定位精度mm（X、Y、Z） | 半閉環0.015整機 全（quán）閉環0.008整機 | 半閉環0.035整機 全閉環0.01整機 |
| 長X寬X高 | 3900X3200X3000mm3 | 4300X3300X3500mm3 |
| 工作台最大（dà）承載重量（liàng） | 700Kg | 1500Kg |
| 機（jī）床重量 | 9000Kg | 13000Kg |
斯萊特立式（shì）加工中心主要配（pèi）置
| 床（chuáng）身 | 孕育合金鑄鐵，多次時效處理 |
| 滾珠絲杠 | 台灣（wān）銀泰PMI（雙螺母預拉伸機構） |
| 滾珠絲杠螺母 | 台灣銀泰（tài）PMI |
| 滾珠絲杠軸（zhóu）承 | 日本 NSK |
| 聯軸器 | 台德合資 |
| 主軸 | 台灣普森8000RPM |
| 直線（xiàn）導軌（guǐ） | 台灣上銀 |
| 數控係統（tǒng） | 北（běi）京凱恩帝標配，可選（xuǎn）發那科、三菱（líng）、西（xī）門子 |
| 刀庫（kù）、換刀係統 | 台（tái）灣圓盤刀（dāo）庫（kù）、台（tái）灣打刀缸 |
| 導軌防護 | 不鏽鋼全防護 |
| 伺服電機 | 日本安川標配，可選三菱（líng）、西門子 |
| 手（shǒu）持遙控單元 | 進口 |
| 行程開關 | 德國（guó）巴魯夫 |
| 通訊接口 | 標準RS232接口 |
標準配置：
凱恩帝/廣數/華中/台灣（wān）新代等（děng）國產係統
台灣（wān）一線品牌高速精密主軸/圓盤（pán）刀庫
銀泰滾珠絲杠（gàng）/上銀直線導軌/
主軸箱氮氣平衡（héng）/全封閉防護
選擇（zé）配置：
選配機床第四（sì）軸第五軸
主軸油冷卻/主（zhǔ）軸中心出水/
德國瑞士進口高速高精電主（zhǔ）軸
德國滾珠絲杠/直線導軌/鑲鋼導軌
發那科/三菱/西門子/海德漢/等（děng）係統
歐美進口CNC光（guāng）柵尺配海德漢係統
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