數控鑽攻中心 鑽孔（kǒng）攻牙（yá）中心

一、產品（pǐn）簡介與用途
    該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯（lián）控製半閉環立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距       寬、精度高（gāo），結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺（sì）服電機通過同步帶驅動（dòng）。能夠實現對（duì）各（gè）種盤類、板（bǎn）類、殼      體、凸輪、模具等複雜零件一次（cì）裝夾（jiá），可完成鑽、銑（xǐ）、鏜、擴、鉸、剛（gāng）性攻（gōng）絲等多種工序加工，適合於多品      子種、中小批量產（chǎn）品的生（shēng）產（chǎn），能滿足對複雜（zá）、高精度（dù）零件的加工。可配第四旋（xuán）轉軸，以滿足特殊零件的加工      要求。
二、主要結（jié）構特（tè）點
    1、底座（zuò）、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理（lǐ）的對      稱（chēng）式筋結構保（bǎo）證了（le）基（jī）礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型（xíng）橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切      削（xuē）時的剛性及精度（dù）；基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理，為機床長期使用性能的穩（wěn）定性提供了保障（zhàng）。
    2、X、Y、Z向導軌均為台灣HIWIN公司的（de）重載（zǎi）45#直線滾動導軌，具有（yǒu）速度快、高剛性、低摩擦、低（dī）噪音、低      溫升變化等特性，配合自動強製潤滑（huá），提高機床（chuáng）精（jīng）度壽命；
    3、Z向加配重塊平衡，保證主軸（zhóu）箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電製動裝置；
    4 、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙（shuāng）螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動（dòng）電機       通過（guò）彈性聯軸（zhóu）器與絲杠直聯，進給伺服電機直（zhí）接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠（gàng），無背隙，保證機床的定位精      度和同步；
    5、采用高速（sù）、高精度、高剛性主軸單元，軸（zhóu）向和徑向（xiàng）承（chéng）載能力強，最高轉速可達8000rpm；
    6、主軸（zhóu）采用中心吹（chuī）氣（qì）結構（gòu），在主軸鬆刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保（bǎo）證刀具夾持的精度       和壽命；
    7、X、Y、Z三個方向導（dǎo）軌、絲杠都采用防護裝（zhuāng）置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和        壽命；
    8、機床外防護采用全防護（hù）結構設計，操作方（fāng）便、安全可靠；
    9、采用可靠的集中自動潤（rùn）滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點（diǎn）自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑       時間；
    10、采用（yòng）台灣專業廠家生產的16把（標配（pèi））或24把圓（yuán）盤式刀庫（kù），換刀（dāo）準確，時間（jiān）短，效率高，經百萬次運轉      測試，符合（hé）可靠性要求；帶有（yǒu）阻尼結（jié）構（gòu），能減少運動時的衝擊，保證（zhèng）刀庫的使用壽（shòu）命；氣動（dòng）驅動，使用方        便，最短路徑換刀；
    11、采用油水分離（lí）裝置，可把收集來（lái）的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防（fáng）止冷（lěng）卻液的快速惡化，利於環（huán）      保；
    12、 機床操作係統采用人體工程（chéng）學原（yuán）理，操作箱獨立設計，可（kě）自身旋轉，操作（zuò）方便。
三、主要技術參數
    1）采用國產C3級加工中心級絲杠
    2）精密絲杠專用軸（zhóu）承
    3）進口精密（mì）絲杠鎖緊螺帽
    4）台灣8000轉BT40電主軸。             
    5）噴塑全防護外罩                                           
    6）國產潤滑係統,,照明係統,冷卻係統                              
    7）全套氣（qì）動吹氣係統                                          
    8）三相不鏽鋼防（fáng）護
    9)台灣原裝（zhuāng）3.5T打刀缸
   10）650L為三相台灣H級線軌
   11）全樹（shù）脂砂鑄件，經多次人工時效處理
四、機床規格參數控（kòng）
    工作台麵積 長(mm)×寬(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工作台最（zuì）大承載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行（háng）程（chéng）(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸端麵至工作台麵(mm)  100-550
    主軸中心至立柱導軌麵(mm)  370
    主軸錐孔   BT40
    主軸最高轉速（sù）(Rpm)  8000
    主電機功（gōng）率（kW）  5.5
    進給電機
    X軸扭矩（N.M） 6
    Y軸扭矩（N.M） 8
    Z軸扭矩（N.M） 8
    快速移動速度 （m/min）12/12/10
    切削進給速度（mm/min）  1-8000
    絲杠參數（直徑mm/螺距mm）  32/06
    定位精（jīng）度(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式(可選)
    使用氣壓Mpa  0.6
    機床重量（liàng）(kg)  3500
    機床外（wài）形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

    更多谘訊請登陸：http://www.taicnc.com  東莞（wǎn）市（shì）台誠數控有（yǒu）限公司

數控（kòng）銑床http://www.vmcnc.com

加工（gōng）中心http://www.taicnc.com

中走絲http://www.dgedm.com

高（gāo）速加工中心http://www.taicnc.com/products/cnc/show_64.html

模（mó）具加工中心http://www.taicnc.com/products/cnc/show_50.html

四軸加工（gōng）中心http://www.taicnc.com/products/cnc/show_60.html

850加工中心http://www.taicnc.com/products/cnc/show_84.html

1060加工（gōng）中心http://www.taicnc.com/products/cnc/show_196.html

硬軌加（jiā）工中（zhōng）心http://www.taicnc.com/products

線軌加工中心http://www.taicnc.com/products

小型電腦鑼http://www.vmcnc.com/products

小型龍門銑床http://www.vmcnc.com/products

小型龍門加工中心http://www.vmcnc.com/products

膠原蛋白哪（nǎ）個牌子好http://www.zhegojie.com