硬軌數控機床 硬軌加工中（zhōng）心（xīn） 電腦鑼

一（yī）、產品簡介與用途
    該產品（pǐn）為X、Y、Z三軸（zhóu）伺服（fú）直聯控製（zhì）半（bàn）閉（bì）環立式加工中心（xīn），三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距       寬、精度（dù）高，結構及外形尺寸（cùn）緊湊合理，主軸為伺服電機通過（guò）同步（bù）帶（dài）驅動。能夠實現對（duì）各種（zhǒng）盤類（lèi）、板類、殼（ké）      體、凸輪、模具等（děng）複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品      子種、中小批量產品（pǐn）的生產，能滿（mǎn）足對複雜（zá）、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工      要求。
二、主要結構特（tè）點
    1、底座、滑座、工（gōng）作（zuò）台、立柱、主軸箱（xiāng）等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底（dǐ）座為箱體式結構（gòu），緊湊而合（hé）理的對      稱式筋（jīn）結構保證了基礎件（jiàn）的高剛性和抗彎減震性（xìng）能；A型橋跨式立（lì）柱及內（nèi）部網格（gé）狀筋，有力保證了Z軸強力（lì）切      削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂（shā）造（zào）型並經過時效處（chù）理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
    2、X、Y、Z向導軌均為台灣HIWIN公司（sī）的重載45#直線滾動導軌，具有速度快、高剛（gāng）性（xìng）、低摩擦、低噪音、低      溫升變化等特性，配合自動強製潤滑，提高機（jī）床精度壽命；
    3、Z向加配重塊（kuài）平（píng）衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電製動裝置；
    4 、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的（de）內循環雙螺（luó）母預壓大導程滾（gǔn）珠絲杠，進（jìn）給速度高；驅動電機       通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳（chuán）遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保（bǎo）證機床的定位精      度和同步；
    5、采用高（gāo）速、高（gāo）精度、高剛性主（zhǔ）軸單元，軸（zhóu）向和徑（jìng）向承載能力強，最高轉速可達8000rpm；
    6、主軸采（cǎi）用中心吹氣結構，在主軸鬆刀（dāo）時迅速（sù）用中心高（gāo）壓氣體對（duì）主軸內（nèi）錐（zhuī）進行（háng）清潔，保證刀（dāo）具夾持的精度       和壽命；
    7、X、Y、Z三（sān）個方向導軌、絲杠都采用防護裝（zhuāng）置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和        壽命；
    8、機床外（wài）防護采用全防護結構（gòu）設計（jì），操作方便、安全可（kě）靠；
    9、采用可靠的集中自動潤滑裝置（zhì），定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依（yī）據工作狀況調節潤滑       時間；
    10、采用台灣專業廠家生產的16把（標（biāo）配）或24把圓（yuán）盤式（shì）刀（dāo）庫，換刀準確，時間短，效率高，經百（bǎi）萬次運轉      測試，符合可靠性要求；帶有（yǒu）阻尼結構，能減少運動時的衝擊，保證刀庫（kù）的使用壽命；氣動驅動，使用方        便，最（zuì）短路徑換刀；
    11、采用油水（shuǐ）分（fèn）離裝置，可（kě）把收集來（lái）的大部（bù）分潤滑油從冷卻液（yè）中分離出來，防止冷卻液的（de）快速惡化，利（lì）於環      保；
    12、 機床操作係統采用（yòng）人體工程學（xué）原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便（biàn）。
三、主要技術參數
    1）采用國產C3級加工中心級絲杠
    2）精密絲杠專用軸承
    3）進口精密絲杠鎖緊螺帽
    4）台灣8000轉BT40電主軸。             
    5）噴塑全防（fáng）護（hù）外罩                                           
    6）國產潤滑係（xì）統,,照明係統,冷卻係統                              
    7）全套氣（qì）動吹氣係統                                          
    8）三相不鏽（xiù）鋼防（fáng）護
    9)台（tái）灣原裝3.5T打刀缸
   10）650L為三相台灣H級線軌
   11）全樹脂砂鑄件，經多次人工時效處（chù）理
四、機床規格（gé）參數控
    工作台麵積 長(mm)×寬(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間（jiān）距(mm)   3-14-120
    工作台最大承載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行程(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸端麵至工作台麵(mm)  100-550
    主軸中心至立柱導軌麵(mm)  370
    主軸錐孔   BT40
    主軸最（zuì）高轉（zhuǎn）速(Rpm)  8000
    主電機功率（kW）  5.5
    進給電機
    X軸扭矩（N.M） 6
    Y軸扭矩（jǔ）（N.M） 8
    Z軸扭矩（N.M） 8
    快速移（yí）動（dòng）速度 （m/min）12/12/10
    切削進給速度（mm/min）  1-8000
    絲杠參數（直徑mm/螺距mm）  32/06
    定位精度(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式（shì）(可選)
    使用氣壓Mpa  0.6
    機床重量(kg)  4200
    機床外形尺（chǐ）寸（cùn）:長(mm)×寬（kuān）(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

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