東莞市中誠數控(kòng)機械有限(xiàn)公司

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供應CNC五軸聯動加工中心(xīn) 數(shù)控銑床

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  • 東莞市中誠數控機械有限公司
  • 2013-05-07 16:38:36.0
  • 東莞市
  • 850
  • 麵議
  • 53

【詳細(xì)說明】

一、產品簡介(jiè)與用途
    該加工(gōng)中心進給軸為X、Y、Z三座標控製,主軸(zhóu)為伺服電機動力驅動,刀庫容量16或24把(bǎ)可選。能(néng)夠實現對       各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零(líng)件一次裝夾(jiá),完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、攻絲(sī)等多種工序          加工,適合於多品種、中小批量產品的生產,對複(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。
二(èr)、主要結構特點
    1、底座、滑座、工作台、立柱(zhù)、主軸箱等(děng)主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結構,在(zài)內部分布著網狀結構的加       強筋,保(bǎo)證了基礎件的高剛性和抗彎減震(zhèn)性能;基礎件采用樹脂砂造型(xíng)並經過(guò)時效(xiào)處理,確保機床長期使用      精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
    2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,並經中頻淬火(huǒ)及精密磨削(xuē);滑動導軌麵貼覆複合PTFE材料並精密      刮研(yán),配合自(zì)動(dòng)強製潤滑,減少(shǎo)進給運動的(de)摩擦阻力,減少低(dī)速(sù)爬行,提高機床精度壽命;
    3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;
    4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高(gāo)精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲      杠直聯,進給伺(sì)服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
    5、絲杠支承采用預拉伸(shēn)結構,大大降低了機床長時間(jiān)運轉中熱變形對(duì)精(jīng)度的影響;
    6、采用(yòng)台灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力(lì)強,轉速達8000rpm;
    7、主軸可配置高性能溫(wēn)度控製係統,將主軸產生的熱(rè)量帶走,使主軸(zhóu)單元溫度與室溫保(bǎo)持平衡,大大降低       解到了熱變(biàn)形對主軸回(huí)轉精度的(de)影響,延長主軸的使用壽命;
    8、主(zhǔ)軸采(cǎi)用中心吹氣結構,在主軸鬆刀後迅速用中(zhōng)心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的(de)精度
    9、主軸換刀、打刀采用(yòng)浮動卸荷機構(gòu),減輕打刀時(shí)對主軸軸承的衝擊(jī),提高軸承(chéng)的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命,保(bǎo)證主軸高       速運轉的精度;
    10、X、Y、Z三個方向導(dǎo)軌、絲杠都采(cǎi)用密閉防護,保證(zhèng)絲杠及導軌的清(qīng)潔,確保機床的(de)傳動及運動精度;
    11、機(jī)床外防(fáng)護采(cǎi)用全(quán)封閉機構設計;安全(quán)可靠;
    12、機(jī)床(chuáng)采用油水(shuǐ)分離設計結構,實現冷卻液和潤滑油的分離,提高冷卻質量和冷卻液的使用壽命,經濟環      保;
    13、采(cǎi)用台(tái)灣(wān)高質量的16或24把(bǎ)高速(sù)自動(dòng)換刀刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高(gāo),經(jīng)百萬次(cì)運轉測試,符合      可靠性要求;可配置推進鬥笠(lì)式或圓盤式刀庫(kù),推進鬥(dòu)笠式刀庫(kù)帶有阻尼結構,能減少運動時的衝擊,保證      刀庫的使用壽(shòu)命;
    14、排屑係統可配置高壓衝屑,自動螺旋排屑,手推鐵屑車,降低操作者勞動強度,減少加工的輔助時間(jiān),      提高工效;
    15、機床操作係統采用人體工程學原(yuán)理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝(zhuāng)手持式電子手輪(lún)操作盒,      方便對刀;
    16、采用先進的集中自動潤滑(huá)裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式(shì)潤滑,工作穩定可靠;
    17、 機床配套知名CNC控製係統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
     18、電氣係統采用變壓器與控製係統分離設計(jì)結構,降低熱量(liàng)的產生,減少電氣箱(xiāng)溫度變化,提高電氣件的     使用壽命及(jí)係統控製的可靠性;
三、主要技術參數
    行程
    X軸mm  800
    Y軸mm  500
    Z軸mm  500
    主軸端麵至工作台麵距離mm  110-610
    主軸中心至立柱(zhù)導軌麵距離mm  560
    工作台麵尺寸mm  5500×1000
    最(zuì)大承重mm  500
    T型槽寬度(dù)mm  18
    T型(xíng)槽數量mm  5
    T型槽間距mm  150
    錐度規(guī)格  BT40
    主軸轉速(可選配) rpm  8000
    主軸電機kw  11
    X軸電機Nm  11
    Y軸電機Nm  15
    Z軸電機(jī)Nm  15
    控製係統(可選配(pèi))  三菱M70
    X、Y軸快速移動(dòng)速率mm  28000
    Z軸快速移動速率mm  14000
    切削(xuē)進給速率mm/min 1-10000
    定位精度(dù)mm  ±0.006
    重(chóng)複定(dìng)位精度mm  ±0.003/300
    氣壓kg/cm2 ≥6
    刀庫(選裝)  16
    機器重量T  5.5
    機器尺(chǐ)寸(長(zhǎng)×寬×高)mm  2500×2250×2250
 
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