專業供應VMC-650L係列立（lì）式數控銑床 鑽攻中心

一、產品簡（jiǎn）介與用途
    該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控製半閉環（huán）立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導（dǎo）軌，導（dǎo）軌負載大、跨距       寬、精度高（gāo），結構及外（wài）形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過（guò）同步帶驅動。能夠實（shí）現（xiàn）對各（gè）種盤類、板類、殼      體、凸輪、模具（jù）等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品（pǐn）      子種、中小批量產品（pǐn）的生產，能滿（mǎn）足對複雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉（zhuǎn）軸，以滿足特殊零件的加（jiā）工（gōng）      要求。
二、主要結構特點
    1、底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎（chǔ）件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理（lǐ）的對      稱式筋結構保證了基礎件（jiàn）的高（gāo）剛性和抗（kàng）彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀（zhuàng）筋，有力保（bǎo）證了Z軸強力切      削時的剛性及精度；基礎件采（cǎi）用樹脂砂造型並經過時效處理，為（wéi）機床長期使用性能（néng）的穩定（dìng）性提供了（le）保障。
    2、X、Y、Z向導軌均為（wéi）台灣（wān）HIWIN公司的（de）重載45#直線（xiàn）滾動導軌，具有速度快、高剛性（xìng）、低摩（mó）擦、低噪音、低      溫升變化等特性，配合自（zì）動強（qiáng）製潤（rùn）滑，提高機床精（jīng）度壽命；
    3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱（xiāng）運動順暢（chàng）、穩定（dìng）；Z向驅動電機具有失電製（zhì）動裝置；
    4 、X、Y、Z三個方向進給采用高（gāo）精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度（dù）高；驅動電（diàn）機       通過彈性（xìng）聯軸器與絲（sī）杠直聯，進給（gěi）伺服電機直接將動力傳遞給（gěi）高精度滾珠絲杠，無背隙，保證（zhèng）機床的定位精      度和同（tóng）步；
    5、采用高速（sù）、高精度、高剛性（xìng）主軸單元，軸向和徑向承（chéng）載能力強，最高轉速可達8000rpm；
    6、主軸采用中心吹氣結構，在主軸鬆刀時迅速（sù）用中心高壓氣體對（duì）主（zhǔ）軸內錐進行清潔，保證（zhèng）刀具夾持的精度       和壽命；
    7、X、Y、Z三個方向導（dǎo）軌、絲杠都采用防護（hù）裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運（yùn）動（dòng）精度和        壽命；
    8、機床外防護采用全防護結（jié）構設計，操作（zuò）方便、安全可靠；
    9、采用可靠（kào）的集中自動潤滑裝置，定（dìng）時（shí）、定量對機床（chuáng）各潤（rùn）滑（huá）點自動間歇式潤滑，可依據工（gōng）作狀（zhuàng）況調節潤滑       時（shí）間；
    10、采用台灣專（zhuān）業（yè）廠家生產的16把（標配）或24把（bǎ）圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬（wàn）次運轉      測試，符合可靠性要（yào）求；帶有阻尼結構，能減少運動時（shí）的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方        便，最短路徑（jìng）換刀；
    11、采用油（yóu）水分離裝（zhuāng）置（zhì），可把收（shōu）集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻（què）液的快速惡化，利於環      保（bǎo）；
    12、 機床操作係統采用人（rén）體工程學原理，操作箱獨立設（shè）計，可自身旋（xuán）轉，操作方便。
三、主要技術參數
    1）采用國產C3級（jí）加（jiā）工中心級絲（sī）杠
    2）精密絲（sī）杠專用軸承
    3）進口精（jīng）密絲杠鎖緊螺帽
    4）台灣（wān）8000轉BT40電主軸。             
    5）噴塑全防護外（wài）罩                                           
    6）國產潤滑係統,,照明係統,冷卻係統                              
    7）全套氣動吹（chuī）氣係統                                          
    8）三相不鏽鋼防護
    9)台灣原裝3.5T打刀缸
   10）650L為三相台灣（wān）H級線軌
   11）全樹脂砂（shā）鑄件，經多（duō）次人工時效處理
四、機床規格參數控（kòng）
    工作台麵積 長(mm)×寬(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工作台最大承（chéng）載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行程（chéng）(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸端麵至工作台（tái）麵(mm)  100-550
    主軸中心至立柱導軌麵（miàn）(mm)  370
    主軸錐孔   BT40
    主軸最高轉速（sù）(Rpm)  8000
    主電機功率（kW）  5.5
    進給電機
    X軸扭矩（N.M） 6
    Y軸扭矩（N.M） 8
    Z軸扭矩（N.M） 8
    快速移動速度 （m/min）12/12/10
    切削進給速度（mm/min）  1-8000
    絲（sī）杠（gàng）參數（直徑mm/螺距mm）  32/06
    定位精（jīng）度(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式(可選)
    使用氣壓Mpa  0.6
    機床重量(kg)  3500
    機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高（gāo）(mm)  2200x1600x2300

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