專業供應VMC-650L係列立式數控銑床 鑽攻中心

一、產品簡介與用途
    該產（chǎn）品為X、Y、Z三軸伺服直聯控製半閉（bì）環立式（shì）加工（gōng）中（zhōng）心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載（zǎi）大、跨距       寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合（hé）理，主軸（zhóu）為（wéi）伺服電機通過（guò）同步帶驅動。能夠（gòu）實現對各種盤類、板類（lèi）、殼      體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加（jiā）工，適合於多品      子種、中（zhōng）小批量產品的生產，能（néng）滿足對複雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零（líng）件的加工      要求。
二（èr）、主（zhǔ）要結（jié）構特（tè）點
    1、底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件（jiàn）采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對      稱式筋結構保證了基礎件的高剛（gāng）性和（hé）抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力（lì）保證了Z軸強力切      削時的剛性及精度（dù）；基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理，為機床長期使用（yòng）性能的穩定性提供了保障。
    2、X、Y、Z向導軌均為台灣HIWIN公司的重載45#直線（xiàn）滾動導軌，具有速度快（kuài）、高剛（gāng）性、低摩擦、低噪音、低      溫升變化等特性，配合自動強製潤滑，提高機床精度壽命；
    3、Z向加配重塊平衡，保（bǎo）證主軸箱運動順（shùn）暢、穩定；Z向驅動電機具有失電製動裝置；
    4 、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內（nèi）循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機       通過（guò）彈性聯軸（zhóu）器與絲杠直聯，進給伺服電（diàn）機直接將（jiāng）動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無（wú）背隙，保證（zhèng）機床（chuáng）的定位精      度和同步；
    5、采用（yòng）高速、高精度、高（gāo）剛性主軸（zhóu）單元，軸（zhóu）向和徑向（xiàng）承載能（néng）力強，最高（gāo）轉速可達8000rpm；
    6、主軸采用（yòng）中心吹氣（qì）結構，在主軸鬆刀（dāo）時迅速用中（zhōng）心高壓氣體對主軸內錐（zhuī）進行清潔，保證刀具夾持的精度       和壽命；
    7、X、Y、Z三（sān）個方向（xiàng）導（dǎo）軌、絲杠都采用（yòng）防護裝置，保證絲（sī）杠及導（dǎo）軌（guǐ）的清潔，確保機床的傳動及（jí）運動精度和        壽命；
    8、機床外（wài）防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；
    9、采用可靠的集（jí）中自動（dòng）潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式（shì）潤滑，可依據工作狀況調節潤滑       時間；
    10、采用台灣專業廠家生（shēng）產（chǎn）的16把（標配（pèi））或（huò）24把圓盤式刀庫，換刀（dāo）準確，時間短，效率高，經百萬次運轉      測試，符合可（kě）靠性要求；帶有阻尼結構，能減（jiǎn）少運動時的衝擊，保證（zhèng）刀（dāo）庫的使用壽（shòu）命；氣動驅動，使用方        便，最短路（lù）徑換刀；
    11、采用油水分離（lí）裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液（yè）的快速惡化，利於環      保；
    12、 機（jī）床操作係統采用（yòng）人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身（shēn）旋轉，操作方便。
三、主要（yào）技術參數（shù）
    1）采用國產C3級加工中心級絲杠
    2）精密絲杠專用軸承（chéng）
    3）進口精密絲杠鎖緊螺帽
    4）台（tái）灣8000轉BT40電主（zhǔ）軸。             
    5）噴塑全防護（hù）外罩                                           
    6）國產潤滑係統（tǒng）,,照明係統,冷卻係統                              
    7）全套氣動（dòng）吹（chuī）氣係統                                          
    8）三相不（bú）鏽鋼防護
    9)台灣（wān）原裝3.5T打刀缸
   10）650L為三相（xiàng）台灣（wān）H級線軌
   11）全樹（shù）脂砂鑄件，經多次人工時效處（chù）理
四、機床規格參數控
    工作台麵積 長（zhǎng）(mm)×寬（kuān）(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工作台最大承載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行程(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸（zhóu）端麵（miàn）至工作台麵(mm)  100-550
    主（zhǔ）軸（zhóu）中心至立（lì）柱導軌麵(mm)  370
    主軸（zhóu）錐孔   BT40
    主軸最高轉速(Rpm)  8000
    主電機功率（kW）  5.5
    進給電機
    X軸扭矩（N.M） 6
    Y軸扭矩（N.M） 8
    Z軸（zhóu）扭矩（N.M） 8
    快速移動速度 （m/min）12/12/10
    切削進給速度（mm/min）  1-8000
    絲杠參數（shù）（直徑mm/螺距mm）  32/06
    定位精度(mm)  0.012
    重複定位精度（dù）(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式(可選（xuǎn）)
    使用氣壓（yā）Mpa  0.6
    機床重量(kg)  3500
    機床外形尺寸（cùn）:長(mm)×寬(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

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