傾斜式澆鑄機 鋁合金澆鑄機（jī）

產品介紹重力澆（jiāo）鑄機有水平分型，垂直分型及可傾轉90。。三種（zhǒng）機型適合鋁合金重力澆鑄。采用全（quán）液壓傳動，液壓泵，電液壓比（bǐ）例閥及其它液壓元件采用進口元件（jiàn）。　　可設置多段、速（sù）段以滿足澆鑄工（gōng）藝要求。　　采用人機界麵，狀態實時顯示，菜單輸入，工藝參數調（diào）整範圍廣。可傾轉時重力澆鑄機是現在鑄造設備最（zuì）流行趨勢的一（yī）種澆鑄設備，操作簡單方便，設備功能（néng）齊全。傾轉角度可按用戶需要來設置，隻（zhī）需（xū）一人便可獨立實現全（quán）澆鑄過程。適用於水（shuǐ）暖五金，銅（tóng）鋁鋅配（pèi）件，衛浴潔具配件等鑄造設備，是澆鑄設備中最理想的一款選擇。可傾（qīng）轉時重力澆鑄機是現在鑄造設備最流（liú）行趨勢的一種澆鑄設備（bèi），操作（zuò）簡單方便，設備（bèi）功能齊全。傾轉角度可按用戶需要來設置，隻需一人便可獨立實現全澆鑄過程。適用於水暖五金，銅鋁鋅配件，衛浴潔具（jù）配件等鑄造設備，是澆鑄設備中（zhōng）最理想（xiǎng）的一款選擇。重力澆鑄機（jī）有水平分型，垂（chuí）直分型（xíng）及可傾轉90。。三種機型適合鋁合金重力澆（jiāo）鑄。采用全液壓傳動，液（yè）壓泵，電液壓比例閥及其它液壓元（yuán）件采用進口元件。　產品介（jiè）紹JD600-Y型傾轉式鑄造機采用可編程程序控製器PLC,行程開（kāi）關控製，液壓傳動。具有自（zì）動化程度高，開模力大，工作平穩（wěn）可靠，工藝參數調整範圍大，操作簡單方便，裝卸模具方便等特點。機械部分：JD-600Y型傾斜式鑄造機（jī）械部分是由定模支（zhī）撐板，頂芯板，動模板（bǎn），動模支撐板，導柱、導套、回轉支架（jià），緩衝器，限位器和底座等（děng）部件組成。動模板、定模板、導（dǎo）柱、導（dǎo）套以及連接板組成門（mén）字型結構，由回轉軸經滾（gǔn）動軸承與裝在底座的支架連接，回轉油缸推拉床身作（zuò）水平至垂直回轉運動。頂（dǐng）芯部（bù）分（fèn），由頂（dǐng）芯板、按裝板（bǎn）按裝在定模按裝板上。由於門字型結構（gòu）具備足夠的剛性，保證在（zài）使（shǐ）用較（jiào）大型模具時能平穩運行。動模部分由動模板（bǎn），導柱（zhù），導套，支架，液壓缸組成。模板經導柱和導軌（guǐ）導向，由油缸帶動做開合運動（dòng）。頂芯（xīn）部分由頂芯板，油缸按裝（zhuāng）板，導柱（zhù），液壓缸組成。頂芯板經短導柱導向（xiàng）在頂芯（xīn）缸的推動下，模具的（de）頂芯板從靜模（mó）中頂出工件。液（yè）壓部分JD-600Y型傾斜式鑄（zhù）造機的全部機械運動均由液壓係統實現，整個液壓係統（tǒng）由變（biàn）量葉（yè）片泵，電磁換（huàn）向閥，管路和執行液壓缸組成，在電氣係統的控製下各運動部件可在預定的工作速（sù）度和出力（lì）下工作。液壓缸分別是執行床身傾轉運動的HSG K90/45型油缸，執行動模板開模運動（dòng）FA65/125×152×600,油缸頂芯運動的FA50/100×120×50油缸。產品屬（shǔ）性（xìng）主要（yào）技術參數：1、模具最大尺寸 800×550×402、最大合模力（lì） 65KN3、最（zuì）大開模力 50KN4、最小閉合高度 3005、動模板最大行程（chéng） 6006、頂芯油缸出力 30KN7、工作台傾轉角度 0～90度範（fàn）圍內任意設置8、工作（zuò）台傾轉速度 8度/S≤V≤4度/S9、液壓站額定功（gōng）率 3.7KW10、液壓（yā）係統壓力等級 6.3Mpa11、液壓係統工作壓力 5.5Mpa12、控製方式 手動、自動（dòng）使用及維護安裝（zhuāng）和調試本機在安裝前須按要求製作基礎。機器後部危險區域設置危險標誌（zhì）或安全隔離安裝內容1、鎖緊地腳螺母2、安裝主機與液壓站間液壓（yā）油管3、移走固（gù）定支撐物，檢查各受力部件連接螺栓是否（fǒu）擰（nǐng）緊（jǐn）4、插好和鎖緊各連接電纜5、接好（hǎo）三相動（dòng）力線調試步驟：1、工作危（wēi）險區不得（dé）站人2、接通主電源，控製麵板“電源指示”燈（dēng）亮。若不亮，檢查（chá）主電源是否接通。按下"液壓工作“按鈕，液壓站電機應逆時針旋轉，若不正常，檢查電機（jī）接線（xiàn）是否接反。3、將手動/自動開關撥到手動位置。4、檢查機器後部緩衝支架上的行程開關尾部LTD指示燈是否亮，若不亮調整行程開關上下前後位置（zhì），使之能準（zhǔn）確可靠感應到信號。5、撥（bō）動”傾轉/複（fù）位“床身旋轉動（dòng）作，若不動作，檢查控製電纜是否插好。6、床身在旋轉過程中若衝擊較大，則須調整機（jī）器的參數設置。若床身在傾轉（zhuǎn）和複位時有明顯的震（zhèn）動現象時須給油（yóu）路排氣。7、分別（bié）按下”開模“”合模“按鈕，動模板上下動作。若不正常，檢查行程開（kāi）關及其擋鐵位置或控製電路。8、分別按下”頂芯起“”頂芯退“按鈕，頂芯板動作。若不正常，檢查控製電路。9、最（zuì）後按”合模“按鈕合模，按”90傾倒“按鈕床身回轉至水平位置。調試（shì）完畢。其他說明操作說明操作前的準備工作：在觸摸屏上設置全部工藝參數，注意在床身傾轉和（hé）複位過程的開始和停止最少預留5度（dù）緩（huǎn）衝角。如在回轉過程中需要時變速也要設定緩衝角。手動操作手動操作（zuò）來檢查（chá），調（diào）節各部（bù）件運（yùn）轉情況或用來確定自動操作的（de）工作參數。1、打開控製櫃的電源開關2、按”液壓站開“按鈕，液壓站開始工作3、將”手（shǒu）動/自動（dòng）“開關（guān）轉到手動位置，手動指示燈亮，進入手動狀態。這時通過各動作按鈕操（cāo）作。自動操作1、將”手動/自動“開關轉至自動位置2、設備在合模狀態時（shí），踩下腳踏（tà）開關或按下控製台上的”啟動“按鈕，床身將按照預定的（de）工藝參數傾轉,凝固（gù）複位,其（qí）它工作則由（yóu）手動視工藝要求靈活完成.3、應急操作在遇到意外（wài）事故需要緊急停機時，采用應（yīng）急操（cāo）作。4、應急停機按下”急停（tíng）“按鈕，機（jī）器立即停止運行（háng）5、突然斷電時停機在自動（dòng）運行時，突然斷電停（tíng）機，應切斷電源6、緊急停機（jī）後的重新啟動6-1 把”急停“按鈕拉出複位（wèi）6-2 把“手動/自（zì）動”開關轉向“手動”6-3 恢複機器到原始狀態6-4 恢複機器到自動狀態7、停機7-1 將機身回轉（zhuǎn）水平位置7-2 關閉液（yè）壓係統交易說明質量有保（bǎo）證，物美價廉