開槽刨槽專家 貝樂直供全（quán）數控開V槽機

一：機床特點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。

2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液（yè）壓壓板（bǎn），裝（zhuāng）夾穩固，深度快，損耗小。

4、工作麵整體（tǐ）熱處理，經精密（mì）碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調（diào）節位，保證其切削（xuē）精（jīng）度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺（sì）服驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準。

6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高（gāo）能效，節省能源。

7、刨槽位置采用伺服數控定位（wèi），雙絲杆同步傳動，定位準確，平行度好。

8、機床後定位平台通過鋼管連接，保（bǎo）證板麵平整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參（cān）數

1、最大（dà）加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小（xiǎo）厚（hòu）度: 0.5mm

3、一（yī）次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移（yí）動最小電氣精度: 1mm槽（cáo）定（dìng）位最小電（diàn）氣精度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精（jīng）度（dù）:土1mm

7、槽定位（wèi）機械精度（dù）：士（shì）O. 1mm

8、切削深度（dù）機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數控（kòng）係統及主要零部件配置

1、數控係統:日本三菱三軸（zhóu）數控係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界（jiè）麵。

3、伺（sì）服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆（sōng）下0.4kw伺服一（yī）套。

4、油泵（bèng）電機:台灣銓豐三（sān）相電（diàn）機。

5、油泵:台灣（wān）益聖（shèng）

6、液壓閥-台灣益聖

7、接（jiē）近開（kāi）關:台灣陽明（míng）

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨（páo）刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金V槽刨床特（tè）征：（全伺服液壓數控（kòng）係統）

1：機床數控係統采用日本三（sān）菱（líng）數控，性能穩定，功（gōng）能強大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自（zì）動等多種工作方式可供選（xuǎn）擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操作。

3：主軸（zhóu）：大功率伺服驅（qū）動，刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良好的刨削鋼性遠（yuǎn）勝於皮（pí）帶傳動（皮（pí）帶拖（tuō）動有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠（zhū）絲（sī）杆傳動（dòng），進刀和（hé）退刀速度快，進給量準，加工精度（dù）高。V型軌道線條保證刀（dāo）架的運行強度。

5:後定位：采用兩條精（jīng）密滾珠絲杆通過意大利T型連接（jiē）器同步傳動（有效的解決後定位不平行的問題（tí），許（xǔ）多廠家的是一條絲（sī）杆（gǎn）），直線滑軌導向（xiàng），伺服電機驅動，定位精度高，最（zuì）小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成。

6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件刨（páo）削時壓著牢固（一般（bān）的（de）機床用氣壓）。液壓（yā）係統采用台（tái）灣原廠件，采用同（tóng）軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速（sù）度分別可調（diào），電腦集中控（kòng）製壓板和夾（jiá）鉗的工（gōng）作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其能耗隻有同類產品的50%。

前後都有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。