廠方直營擺式剪板（bǎn）機 數控剪板機

產品用（yòng）途：

QC12Y型液壓擺（bǎi）式剪板機的液壓係統和電氣係統設計先進、簡捷實用、可靠性高。適用於一般鋼材市場薄板外加工、機（jī）械製造、汽車、集裝箱製造（zào）、開關電器及輕工等行業，可用於各種金屬材料（材料的抗拉強（qiáng）度σb≤450N/mm2）的直線剪切（qiē），相應減少剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不鏽鋼、彈（dàn）簧鋼（gāng）等抗拉強度較高的板材。

工作原理：

剪板機剪切後應能（néng）保證被剪板料（liào）剪切麵的直（zhí）線度和平行度要求，並盡（jìn）量減少板材扭曲，以獲得高質（zhì）量的（de）工件。剪板機（jī）的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有（yǒu）托料球，以便於板料（liào）的在上麵滑動時不被劃傷（shāng）。 後（hòu）擋料用於板料定（dìng）位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓（yā）緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，衝擊小。

性能特點：

1、采用全鋼焊接（jiē）結構，有（yǒu）足夠的強度與剛性。

2、液壓傳（chuán）動係統，操作安全可靠，外形美觀。

3、設（shè）有（yǒu）快速靈活的間隙調（diào）節機構，剪（jiǎn）切精度（dù）高（gāo）。

4、設有燈光對線裝置，便於劃線剪切。

5、後檔料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。

6、機床左（zuǒ）右及後麵（miàn）設有安全防（fáng）護柵裝置、電器櫃設有開（kāi）門斷電及前後（hòu）設有（yǒu）緊急開關（guān）裝置，帶有（yǒu）防護罩腳踏（tà）開關，以保證工作時操作安全（quán）。

技術要求：

剪板機是機（jī）加工中應用比較廣泛的一種剪（jiǎn）切設備，它能剪切各（gè）種厚度的鋼板材料。常用（yòng）的剪板機分為平剪、滾剪及震動（dòng）剪3種類型。平（píng）剪機（jī）是使用量多的（de）。剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動，大於10mm的為液壓動傳動。一般（bān）用腳踏或按鈕操縱進（jìn）行單次或連續剪切金屬。操（cāo）作剪板機時應注（zhù）意：

1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑係統是否暢通；清除台麵及其周圍放置有工具（jù）、量具等雜物以及邊角廢料。

2、不要獨自1人（rén）操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控製（zhì）尺寸精度及取料等，並確定由（yóu）1人統一指（zhǐ）揮。

3、要根據（jù）規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時（shí）剪切2種不同規（guī）格、不同材質的（de）板料；不得疊料剪切。剪切的（de）板料要（yào）求表麵平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等（děng）運動部位必須安裝（zhuāng）防護罩。

5、剪板機（jī）操作者送料的手指離剪刀口應保持最（zuì）少200mm以外的距（jù）離，並且離（lí）開壓緊裝置（zhì）。在剪扳機上安置（zhì）的防護柵欄不能擋住操作（zuò）者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被（bèi）刺傷、割傷。

6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護（hù）罩。

7、放置柵欄，防止操作者（zhě）的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料（liào），以免被落下來的（de）工件擊傷。

8、不能剪切（qiē）淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

 

 

 

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