提供新型伺服數控剪板機

一、主要零件配套廠家

1.液壓係（xì）統    上海液壓（yā）件二廠

2.密封元件（jiàn）    台灣鼎基

3.油泵        上海雙源

4.電器元件    正泰

5.油缸        建湖

6.後檔料係統  深圳三元MD11操作係統

二、產品外形結構

1. 運用UG（有（yǒu）限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。

2. 機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度（dù）、剛度及抗振性。

3. 采用（yòng）德國技術（shù）進行內應力消除。

4. 整體框（kuàng）架采用打砂方式除（chú）鏽（xiù）,並噴有（yǒu）防鏽漆。

三、性能特點

1. 工作台麵上設有輔助刀座,便於刀（dāo）片作微量調節。

2. 工作台麵上裝有送（sòng）料滾球（qiú），操作輕便。

3. 刀片間隙調整采用無極調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。

4. 矩（jǔ）形下刀片，可使用四（sì）個（gè）刃口（kǒu）剪切，延長了刀片的使用壽（shòu）命。

5. 調整剪切行（háng）程、既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。

6. 剪切次數自動計數（shù），減少了繁瑣的清點工作（zuò）。

四、液壓係統

1. 先進的集成式液壓係統，減少了管路（lù）安裝，保證了機（jī）床運行中高度的（de）可靠性和安全性。

2. 壓（yā）料機構：出安裝在機架前麵支承板上（shàng）的若幹個壓料油（yóu）缸進油後，壓料頭在克服拉（lā）力彈簧的拉力後下壓（yā），壓（yā）緊板（bǎn）料。在剪切完成後，借助於拉力彈（dàn）簧的（de）拉力而複位。壓料力（lì）的大（dà）小隨被剪（jiǎn）切板厚度的增加而增大。

五、電氣控製係統

1. 電氣元件和材料符合國際標準，安全可（kě）靠、壽命長（zhǎng）。

2. 本機器采用50HZ、380V三相四線製供電。機器（qì）的電機采用（yòng）三相380V，對線燈（dēng）采用單相220V，控製變（biàn）壓器采用二相（xiàng）380V。控製變壓器的輸出供控（kòng）製回路取用，其中24V供後擋料控製用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控製元（yuán）件。

3. 機器的電氣箱位於機床的左側（cè）。機器的（de）操作元件除（chú）腳（jiǎo）踏開關（guān）外，全部集中在機床前麵（miàn）的按鈕站上（shàng），每個操作規程元（yuán）件（jiàn）的功能由其上方的形象符合標致。 

六、前、後擋料（liào）

      1.  前（qián）擋料：置於工作台麵（miàn）上，用標尺（chǐ）指（zhǐ）示數值，以調節活動擋塊達到所需的（de）擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

      2.  後擋料：裝（zhuāng）於上刀架上隨上刀架（jià）作上（shàng）下擺動，後擋料的調節由0.55KW電動機驅動，經齒輪減速後由絲杆傳動，在按下調節按（àn）“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋（xuán）動手動調節（jiē）輪（lún）進行手動微調以確（què）保所需的調節值，所以（yǐ）後擋料（liào）調節是方（fāng）便可靠的。當剪切要板料長度大於後擋最大距離時，可將擋料板開至（zhì）最後（hòu）位置，將（jiāng）擋（dǎng）料板抬起，即可剪切任意的板料（liào）。