質量一流（liú） 價格實在 馬鞍山（shān）貝樂數控擺式剪板機

性能特點

機（jī）器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動（dòng）消除應力，機器強度高、剛性好。

液壓擺式剪板機是通過（guò）采用主油缸（固定在牆板上）做向下剪（jiǎn）切運動、氮氣缸回程，因此簡（jiǎn）化液壓係統、運行更穩定。

擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠杆作用，支點受力小，可提高剪切（qiē）刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，並能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。

工作原（yuán）理

剪板機剪切後應能保（bǎo）證（zhèng）被剪（jiǎn）板料剪切麵的直線度和平行度要求，並盡量減（jiǎn）少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上（shàng）刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上（shàng）。 工作台上安裝有（yǒu）托料球，以便於板料的在（zài）上麵滑（huá）動時不被劃傷。 後擋料用於板料定位，位置由（yóu）電機進行調節。 壓料缸用於（yú）壓（yā）緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程（chéng）一般 靠氮氣，速度（dù）快，衝擊小。

操作規程

第一（yī）：認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。

第二：認真執行下述有關補充規定：

1、工作前認（rèn）真作到：

1）、在空運轉試車之前（qián），應先用人工盤車一個（gè）工作行程，確認正常後才能開（kāi）動設備。

2）、有液壓裝（zhuāng）置（zhì）的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵（bèng）後檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力（lì）應符合要求。打開放氣閥將係統中的空氣放掉。

2、工作中認真做（zuò）到：

1）、不準剪切疊（dié）合板料，不準修剪毛邊（biān）板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板（bǎn）料和短料。

2）、刀板（bǎn）間（jiān）的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板最的1/30。刀板（bǎn）應緊固牢靠，上、下刀板麵保持（chí）平行，調（diào）正後應用人工盤車檢驗，以免發生意外（wài）。

3）、刀板刃口應保持（chí）鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

4）、剪切時（shí），壓料裝置（zhì）應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

5）、有液壓裝置的設備，除節流伐外（wài）其他液壓閥門不準私自調正（zhèng）。

6）、 對於液壓（yā）擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關係曲（qǔ）線圖》來確定。

3、工作後應將上刀（dāo）板落在最下位置上。

操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上（shàng）衣下擺不能敞開，

不得在開動的機床旁（páng）穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

剪（jiǎn）板機操作人員必須熟悉剪板機主（zhǔ）要結構、性能和使用方法。

剪板（bǎn）機適用於剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非（fēi）金屬材料板材，而且必須（xū）是無硬（yìng）痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允（yǔn）許超厚度。

使用方法

按照被剪材料的厚度，調整刀片的間（jiān）隙；根據被（bèi）剪（jiǎn）材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作（zuò）1—3 次空行（háng）程，正常後才可（kě）實施剪切工作。

使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注（zhù）意手的安全。

剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位（wèi）加注潤滑油一次。