隆霆Autocut線切割專用編控一體化軟件（jiàn）開發商 一手貨源（yuán） 售後質量有保障

 蘇州隆霆機電科技有限公司產品介紹

整（zhěng）機性能特點  

1. 高效（xiào）率 ：割一刀最高達220mm2/min，割－修90mm2/min  

2. 高精度 ：三年穩定保持±3um最高精度  

3. 高（gāo）光潔（jié）度：模具（jù）鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um  

4. 高穩定 ：整機五年內各項（xiàng）技術指標穩定，電櫃二年內無故障率  

5. 操作 ：簡單易學、智能化，二小時學會，一（yī）星期掌握所有功能  

6. 環保 ：微電阻省電，少熱量穩定，真正環保  

7. 耗材 ：專利設計，獨特耐用，維護簡單

機械（xiè）部分特點

 * 仿效慢走絲機（jī）型，外觀精美，主（zhǔ）機為“C”型結構鋼性好，鑄件采用南京（jīng）穎元鑄（zhù）件加（jiā）厚；
 * 堅固穩定性好；
 * 絲杆采用南（nán）京工（gōng）藝軍工品牌雙螺母精密絲杆；
 * 獨特的雙向緊絲恒張力結構（gòu），保證鉬絲運行平（píng）穩，張力（lì）統一穩定； 
 * 特製（zhì）穩（wěn）絲裝置，寶石水嘴既能很好的（de）穩絲又徹底解決穿絲（sī）難的問題。正常耐用2年時間（專利產品）；  台   灣上銀直線導軌、密封性、穩定性（xìng）非常好，保證整機長期穩定；
 * 定時自動加油（yóu）裝置（zhì），維護簡單，保養到位；
 * 主軸自動（dòng）升降，提高生產效率保證（zhèng）機械品質；
 * 長（zhǎng）壽寶石導輪：保證運絲平穩，且長壽耐用（yòng）；
 * 選配大錐度搖擺裝置，既保證大錐度精度要求，又能保證直身效果（專利產品）；
 * 高標準安裝，高精度儀器檢測（如激光幹涉儀（yí））保證（zhèng）定位精度，垂直定位精度，導（dǎo）軌的平行度，垂直度等完全符合國家標準。

控製櫃（guì）性能特點：

目前，國內的編控一（yī）體化（huà）軟（ruǎn）件都是基於MS-DOS係統，ISA總線開發，所以隻能應用在老的586電腦（nǎo）上，目前（qián）電腦飛速發展，這樣（yàng）的（de）老電腦已經早（zǎo）就淘汰，能淘到個（gè）能用的就不錯了（le），更不用（yòng）說新的了。

我們看到這樣的窘（jiǒng）態，隆重推出完全基於windows平台的編控一體化（huà）係（xì）統，本係統可以運行在從windows98-windows vista之上，兼容目（mù）前所（suǒ）有主流電腦，編程采（cǎi）用Autocad平台，隻要您會（huì）CAD半（bàn）個小時就可以（yǐ）上手操作，很簡單，完全傻瓜式操作，在整個操作中用（yòng）戶無需（xū）接觸任何（hé）代碼。

以（yǐ）下列舉部分功能說明：

*、可運（yùn）行在（zài）從windows98-windows vista之上，兼容目前所有主流電（diàn）腦。
*、編程采（cǎi）用Autocad平台，隻要您會（huì）CAD半（bàn）個小（xiǎo）時就（jiù）可（kě）以上手操作（zuò）。
*、高頻參數等均為軟件直接設置（zhì）生成（chéng），使用極為簡單，且，內（nèi）嵌數據庫，可（kě）以（yǐ）直接調用和添加。
*、所有開關運絲，水泵，高頻等等均在軟件內（nèi）完成，穩定性是機械開關無法（fǎ）比擬的。
嵌入智能診斷係統，在係統出現故障後，能指導用（yòng）戶自行解決。
*、軟件支持錐度和直線一次性編輯加工，加工（gōng）模板不需要（yào）重複編（biān）程及多次穿絲之麻煩，錐度直線一次性加工（gōng）完成。
*、獨家支持編程線性補償，根據設置的鉬絲（sī）損耗情況進行線性補償，有效（xiào）提高機床加工精度（dù）尺寸。
*、支持光柵閉環控製，根據實（shí）際情況實（shí）時補償。
*、支（zhī）持混合式步進驅動。
*、支持交流伺服驅動。
*、獨家支持交（jiāo）流伺服補償。
*、加工代碼條數不限製，隻受係（xì）統（tǒng）製約，百（bǎi）萬代碼輕鬆（sōng）加工。
*、獨家開發線性補償，加工同時根據鉬（mù）絲損耗及時調整補償（cháng）。
*、軟件支援直線和錐度同時編程控製，設置不同的錐度（dù）及補償值（獨家支援，市麵其他軟件不支持。）。

蘇州隆霆榮譽出品的中走絲電櫃

AutoCut係統主要（yào）功能與其他控製係統的區別

1、支持圖形驅動自動（dòng）編（biān）程（chéng），用戶無需接觸代碼，隻需要（yào）對加工圖形設置加工工藝，便可進行加工；同時，支持多種線切割軟（ruǎn）件生成的3B代碼、G代碼等加工代（dài）碼進行加工；

2、軟件可直接嵌（qiàn）入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中（zhōng）；

3、多種加工方式可靈活組合加工（連續、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式）

4、XYUV 4軸可設置換向，驅動電機可設置為五相十拍、三相（xiàng）六拍等（děng）；

5、實時監控線切割加工機床（chuáng）的X、Y、U、V四軸加工狀態；

6、加工預覽，加（jiā）工進程實時顯示（shì）；錐度（dù）加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可（kě）從主視（shì）圖（tú）、左視（shì）圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；

7、可（kě）進行多次切（qiē）割，帶有用戶（hù）可維（wéi）護的工藝庫功（gōng）能，使多次加工變得簡單、可靠；

8、錐度工件的加工，采用四軸聯動控製技術，可以方便（biàn）的進行（háng）上下異形麵（miàn）加工，使（shǐ）複雜錐度圖形加工變得簡單而精確；

9、可（kě）以驅動4軸運動控製卡，工作穩定可靠；

10、支持多卡並行（háng）工作，一台電腦可以同時控製多台線（xiàn）切割機床；

11、具有自動報警功能，在加工完（wán）畢或故障時自動報警，報警時間可設置；

12、支持清角延時處（chù）理，在加工軌跡拐角處進行延時（shí），以改善電極絲（sī）彎曲造成的（de）偏差；

13、支持齒隙（xì）補償（cháng）功能，可（kě）以對機床的絲杆齒隙誤差進行補（bǔ）償，以（yǐ）提高（gāo）機床精度；

14、支持光柵閉環控（kòng）製，采用光（guāng）柵尺對位置誤差（chà）進行精確的校正，可以（yǐ）顯著提高大工件加（jiā）工時的位置精度；

15、支持三種加工（gōng）模式：普（pǔ）通快（kuài）走絲模式、中走絲編碼輸出模式和中（zhōng）走絲通訊輸出模式（shì）；

16、斷電時自動保（bǎo）存加工狀態、上電恢複加工，短路（lù）自動（dòng）回退等故（gù）障處理；

17、加工結束自（zì）動關閉機床電源。

AutoCut係統主要特點

1、采用（yòng）圖（tú）形（xíng）驅動技術，降低了工人的勞動強度（dù），提高了工人的工作效（xiào）率，減小了誤    操作機會；

2、麵向（xiàng） Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學即（jí）會；

3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟（ruǎn）件中，實現了CAD/CAM一體化，擴大了（le）線切割可加工對象；

4、錐度工件的加工，采用四軸聯動控（kòng）製技術；三維設計加工軌跡；並對（duì）導輪半徑（jìng）、電（diàn）極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償（cháng），以消除錐度加工的理論誤差；

5、采（cǎi）用多卡並行（háng）技術，一台電腦可以同時控製多台線切割機床；

6、可進行多次切割，帶有用戶可（kě）維護（hù）的工藝庫（kù）功能，智能控製加（jiā）工速度和加工參數，以提高表麵光潔（jié）度（dù）和（hé）尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠；

7、本軟件對超厚（hòu）工件（jiàn）（1米以上）的加工進行了優化，使其跟蹤穩定、可（kě）靠。

隆霆公司獨家自主研發的基於xp下運行的AutoCut線切（qiē）割（gē）編控係統:簡（jiǎn）單易學、智能化，二小時學會，一星期掌握所有功（gōng）能;

隆霆自主研發高效低損中走絲（sī）全套線路板: 1. 高效率 ：割一刀最高達220mm2/min，割（gē）－修90mm2/min   2. 高精度 ：三年（nián）穩定保（bǎo）持±3um最高精度   3. 高光潔度：模具鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um   4. 高（gāo）穩定 ：整機五（wǔ）年內各項技術指（zhǐ）標穩定，電櫃二年內無故（gù）障率（lǜ）;5.6. 環保 ：微電阻省電，少熱量穩（wěn）定（dìng），真正環保；

隆霆AutoCut-HF接口中走絲、快走絲控製卡,與HF控製卡完全兼容，讓您輕輕鬆鬆擺脫老主板的困擾。

我公司是一家集中（zhōng）走絲（sī）線切割軟件（jiàn）、中走絲線切割機（jī）床、中走絲控製櫃、中走絲變頻器為一體的大型（xíng）自主研（yán）發企業。公司（sī）本（běn）著以人為本、與（yǔ）時俱（jù）進的精神，爭創（chuàng）線切割行業領航（háng）者，願與您互利共贏，共創輝煌！

更多詳細的功（gōng）能可（kě）以：

1、公（gōng）司 網址：http：//ltcut.cn
2、聯係 電話：4007794866

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