貝樂數控（kòng）重點推薦200噸三梁四柱油（yóu）壓機

四（sì）柱液壓機的部件介紹:

1.主機為三梁四柱立（lì）式結構，它由機身、主缸、行程限（xiàn）位（wèi）裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電（diàn）氣係統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導（dǎo）套等組成，滑塊（kuài）在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體45號（hào）鑄鋼鑄造（zào）而成具有良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍（dù）鉻處理，確保永遠不會生鏽，滑（huá）套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉（lā）傷並具有良好的抗偏載能（néng）力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的（de）特（tè）點。

4.液壓油缸為活塞（sāi）式結構，油缸的關鍵密封選（xuǎn）用（yòng）抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍（dù）鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和（hé）、磷化、清沈（shěn）、吹（chuī）幹、上油等工（gōng）序後進入（rù）安裝（zhuāng），管路布置清（qīng）晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顏（yán）色區分，便於維修，通徑大於（yú）25通（tōng）徑均采用法（fǎ）蘭連接，以減少整機漏油的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點動：按相應按鈕（niǔ）即（jí）產生相應動（dòng）作，鬆開則動作停止

2.手動（dòng）：按相應按鈕則產生相應動作直至極（jí）限位置

3.半自動：

(1)定壓（yā）控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至（zhì）電接點壓力表DJ上限（xiàn）後保壓延時→卸壓→回程(最後停（tíng）止)

(2)定程（chéng）控製：滑（huá）動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結構（gòu），經濟實用，液（yè）壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng），可實現定壓和定程兩種（zhǒng）成形工藝，具（jù）備保（bǎo）壓延時功能，工作壓（yā）力行（háng）程可在規定的（de）範圍內調（diào）節，采用按鈕集中控製，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機各種型號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充液裝（zhuāng）置（zhì）

5、20T---1000T可根據客（kè）戶要求特殊定做

四柱液（yè）壓機的功能：

該係列產品適用於各種可塑型材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪（lún）成型、塑（sù）料製品、橡膠製品及粉末製品的（de）壓製成型，該係列產品的工作壓力、壓製速度、行（háng）程範圍均可根據工藝要求在規定範圍內進行調整，可實現定壓和（hé）定程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝置（zhì），除頂出製品外，均可作為液壓墊用於（yú）拉伸製（zhì）件的成型工藝（yì）。

安全操作

1、液壓機操（cāo）作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨（jìng）液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行（háng），禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏（tà）在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認（rèn）固定好後模具（jù）再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動（dòng）設備（bèi）空轉（zhuǎn）5分鍾，同（tóng）時檢查油箱（xiāng）油位是否（fǒu）足夠、油泵聲響是否正常、液（yè）壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢（jiǎn）查壓力是否達到工（gōng）作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工（gōng）作壓力，但不（bú）應超（chāo）過設備額定壓（yā）力的90%，試壓一件工（gōng）件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型（xíng）材及工件，壓裝、校正時，應（yīng）隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證（zhèng）不損壞模具和工件（jiàn）。

9、機體壓（yā）板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊（hàn）割、壓彎（wān）、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不（bú）得抽煙、焊割、動火，不得存放（fàng）易燃、易爆物品。做好防火（huǒ）措施（shī）。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源（yuán）、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱液壓機的常見（jiàn）故障和維護方法:經常在液壓（yā）傳（chuán）動係統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得（dé）省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太（tài）清（qīng）楚其工作原理和構造特性，從而也（yě）不大了解其預防保養的方法. 液壓係統有3個基（jī）本（běn）的“致病”因素：汙染、過熱和進入空（kōng）氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係（xì），出現其（qí）中任（rèn）何一個問題，就（jiù）會連（lián）帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的（de）原因，均是這三者造成的。1、工作（zuò）油液因進入（rù）汙物（wù）而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係（xì）統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有（yǒu）幹淨的（de）地板和（hé）密閉的門窗，溫度最好保持（chí）在200C左右（yòu）。