廠家供應高質量的四柱油壓機 液壓拉（lā）伸機

工作原（yuán）理

四柱液（yè）壓機（jī）的液壓傳動（dòng）係統由動力機構、控製機構、執行機（jī）構、輔助機構和工（gōng）作（zuò）介質組成（chéng）。 動力（lì）機構通常采用油泵作為動力（lì）機構，一般為積（jī）式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個（gè）油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒（chǐ）輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高（gāo）壓（油（yóu）壓小於32.0MP)用（yòng）柱塞泵。各種可塑性（xìng）材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓（yā）、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形（xíng），同時亦可用於粉末（mò）製品、砂（shā）輪、膠木（mù）、樹（shù）脂熱固性製品的壓製。

性能特點

★本係（xì）列液壓機是通用性壓製（zhì）設備，適（shì）用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製（zhì）品成型、塑料製品成型、冷（熱（rè））擠壓金屬成（chéng）型、薄板接（jiē）伸以及衝壓、彎曲、翻邊、校正等（děng）工藝。

★機器具有獨立的動力機構（gòu）的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式;

★機器的工作壓力、壓（yā）製速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進行調整，並能完（wán）成頂（dǐng）出工藝、不（bú）帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝（yì）方（fāng）式，每種工藝（yì）又為定壓、定程（chéng）兩種工藝動作供選擇，定（dìng）壓（yā）成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動回程。

★本係列液壓機除具有上述功能外，頂出缸（gāng）還具有頂出、延時（shí）、自動退回。

維護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精密的零件（jiàn）。人們對機械的液壓傳動雖然（rán）覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是（shì）不太清楚其工作原理和構造特性，從而（ér）也不大了解其預防保養的（de）方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內（nèi）在（zài）聯係，出現其中任何一個問題，就（jiù）會連帶（dài）產（chǎn）生另外一個或多個問題。由實踐（jiàn）證明，四（sì）柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入汙物（wù）而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精密（mì）件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有（yǒu）幹淨的地板和密閉的門窗，溫度（dù）最好保持在200C左右。