供應優化設計200T四柱（zhù）三梁液壓機 四柱壓機

一、產品概述（shù）：

　　本機器由主機及控製（zhì）機構兩（liǎng）大部分（fèn）組成。主（zhǔ）機部（bù）分包括機身、主缸、頂（dǐng）出缸及充液裝置等。

　　動力（lì）機構由油箱、高壓泵（bèng）、低壓控製係統、電動機及各種壓力閥和方向閥（fá）等組成。電氣裝置按照液壓（yā）係統規定的動作程序，選擇規定（dìng）的工作方式，在發出（chū）訊號的指令下，完成規定的工藝動作循環。

　　動力機構在電氣裝置的控製下，通過泵和油缸及各種液壓閥，實（shí）現能（néng）量的轉換，調節和輸（shū）送，完成各（gè）種工藝動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液（yè）壓機適（shì）用於可塑性材料的壓製工藝（yì）。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型（xíng）、薄板拉伸以及橫壓、彎壓（yā）、翻透、校正等工藝。

機器具有獨立的動（dòng）力機構和電氣係統（tǒng），采（cǎi）用按鈕（niǔ）集中控製，可實現（xiàn）調（diào）整、手動及半自動三（sān）種工作方式：

　　機器的（de）工作壓力、壓製速度，空載快下行和（hé）減速的行和範圍，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工（gōng）藝，不（bú）帶頂出（chū）工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每（měi）種工藝又為定壓，定程兩種（zhǒng）工（gōng）藝動作（zuò）供選擇，定（dìng）壓成型工（gōng）藝（yì）在壓製後具有頂出延時及自動回程。

　　YND型（xíng）壓（yā）機除具有上述功能外，頂出罐還具有（yǒu）頂出、延時、自動退回（huí）。

三、安全操作：

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨（dú）立作業。

2、作業（yè）前，應先（xiān）清理（lǐ）模（mó）具上的各（gè）種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙（wū）物。

3、液壓機（jī）安裝模具必須在斷（duàn）電情況下進行，禁止碰撞（zhuàng）啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關（guān）上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊（biān）偏（piān）離（lí）中心，確（què）認固定好後模具再試壓（yā）。

5、液壓機工（gōng）作前首先啟動設備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液（yè）壓單元及管（guǎn）道、接頭、活（huó）塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試（shì）壓，檢（jiǎn）查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現（xiàn）象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓（yā）力的90%，試壓（yā）一件工件，檢驗合（hé）格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校（xiào）正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數（shù）與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位（wèi）。

10、嚴禁在施壓同時（shí），對工（gōng）作進行敲擊、拉（lā）伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃（rán）、易爆物（wù）品。做（zuò）好防火（huǒ）措施。

12、液（yè）壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦（cā）試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊