銷售四柱小型液壓機/四柱油壓機/質優價廉

四柱液（yè）壓（yā）機的部件介紹:

1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置（zhì）、潤滑裝置、液（yè）壓（yā）動力係統及電（diàn）氣係統等部（bù）件組成（chéng），機（jī）身是由上梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套（tào）等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。

2.上梁（liáng）、滑塊、工作台（tái）采用整體45號鑄（zhù）鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼（gāng），並作鍍鉻處理，確保永遠不會生鏽，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯（xī）耐磨材（cái）料以防止立柱拉傷並具有良好的抗（kàng）偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注（zhù）油泵裝（zhuāng）置，該泵具有（yǒu）集中潤（rùn）滑供油流暢的特點。

4.液（yè）壓油（yóu）缸為活塞式結構，油缸（gāng）的關鍵密（mì）封選用（yòng）抗老化和密封惟能較好的國標（biāo）密封圈，缸（gāng）體選用45#衍磨管，內孔光潔度好（hǎo），大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻處（chù）理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹（gàn）、上油等工序後進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顏色區分，便於維修，通徑大（dà）於25通徑均采用法蘭連接，以減少整（zhěng）機漏油的發生。

四柱液（yè）壓機的工作方式：

1.點動：按相應按鈕即（jí）產生相應（yīng）動作，鬆開則（zé）動作停止

2.手動：按相應按鈕則產生相（xiàng）應動（dòng）作（zuò）直至極限位置

3.半自動：

(1)定（dìng）壓（yā）控製:滑動梁快速下降→慢速（sù）下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控（kòng）製（zhì）：滑動梁快（kuài）速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊（xùn）開（kāi）始保壓延時→卸壓→回（huí）程(最後停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱（zhù）結構，經濟實用，液壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可（kě）靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功（gōng）能，工作壓力行程可在規定的範圍內調節，采（cǎi）用按鈕集中控製，可實現手（shǒu）動、半自動、自動三種操（cāo）作方式。

1、可訂做液（yè）壓機（jī）各種（zhǒng）型號下頂缸（gāng）

2、衝裁緩（huǎn）衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充（chōng）液裝置

5、20T---1000T可（kě）根據（jù）客戶要求特（tè）殊定（dìng）做

四柱（zhù）液（yè）壓機的功能：

該係列產品（pǐn）適用於各種可塑型材料的（de）壓製工藝（yì），如衝（chōng）壓、彎曲、翻遍等也（yě）可從事（shì）於校正、壓裝、砂輪（lún）成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型，該係列產品（pǐn）的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據（jù）工藝要求在規定範圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種（zhǒng）工藝方（fāng）式（shì），工作台裝有（yǒu）頂出裝置，除頂出（chū）製品外，均可作（zuò）為液壓墊用於拉伸製件的（de）成型工（gōng）藝。

安（ān）全操作

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才（cái）能獨立作業（yè）。

2、作業前，應先（xiān）清（qīng）理模具上（shàng）的各種雜物，擦淨液壓機杆上（shàng）任何汙物。

3、液（yè）壓機安裝模具必須在斷電情況下進（jìn）行（háng），禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模（mó）具對中（zhōng），調整（zhěng）好模具間隙，不允許單（dān）邊偏（piān）離中心，確（què）認固定（dìng）好後模具（jù）再試壓。

5、液（yè）壓機（jī）工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄（xiè）露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓（yā）力是否達（dá）到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整（zhěng）工作壓力，但不應超（chāo）過設備額定壓力的90%，試（shì）壓一件工件，檢（jiǎn）驗合格後再生產。

8、對於不（bú）同（tóng）的液壓機型材及工件，壓裝、校（xiào）正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓（yā）次數與時間，並保證不（bú）損壞模具（jù）和工（gōng）件。

9、機體壓板上（shàng）下滑動時，嚴禁將（jiāng）手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作（zuò）進行敲擊、拉伸、焊（hàn）割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機（jī）周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物（wù）品。做（zuò）好（hǎo）防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電（diàn）源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱（zhù）液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較（jiào）精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力（lì）方便，但同時又感到它易於損壞（huài）。究其原因，主要是不太清楚（chǔ）其工作原理和構造特性，從而（ér）也（yě）不大了解其（qí）預防保養的（de）方法. 液壓係統有3個（gè）基本的“致病”因素（sù）：汙染、過熱和進（jìn）入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐（jiàn）證明，四柱液（yè）壓機係統75%“致病”的（de）原因，均是這三者造（zào）成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決（jué）方法:對係統中一些主要（yào）精密件的清洗和裝配，均（jun1）應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地板（bǎn）和密閉的門窗，溫度最好保（bǎo）持在200C左右。