供應馬鞍山數控電液同步板料折彎機

【詳細說明】

性能特點

機身、滑塊等（děng）重要部件采用ANSYS有限元分析軟（ruǎn）件進行分析，采用整體焊接結（jié）構，整機進行（háng）加工，確保了機（jī）床（chuáng）的可靠性及整機（jī）精度；

機床兩（liǎng）側主油缸同步采用（yòng）德國進（jìn）口電液伺服閥和進口光柵尺構成（chéng）閉環（huán）控製，隨時精確反（fǎn）饋兩側油缸位置，並（bìng）精確控製油缸（gāng）行程，使得滑塊運行準確，折彎精確、滑塊重複定位精度高；

采用液壓凸形（xíng）自動補償係統，解決滑塊（kuài）在折彎過程中的變形對工件加工質量的影響，補償量由數控係統自動調整；

機床兩側裝有C型板，高精度光柵尺安裝在C型板上，從而（ér）避免了折彎時機身變形對（duì）折彎精度的影響；

液壓係統采（cǎi）用德國進口集成閉式控製係統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔；

後擋料機構功能齊全，所用功能部件，如導軌、絲杆、軸承等均選（xuǎn）用（yòng）進口件，確保後擋料運行（háng）的平穩（wěn）及精度，可根（gēn）據客（kè）戶需求選擇多個後擋料軸。

保養（yǎng）維護

在進行機床保（bǎo）養或擦機（jī）前，應將上模對準下模後放下（xià）關機，直至工作完畢，如需進（jìn）行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，並確保安全（quán）。其保養內容如下：

1、液壓油路

1）每（měi）周檢查油箱（xiāng）油位，如進行液壓（yā）係統維修後也應檢查，油位低於油窗應加注液壓（yā）油；

2）本機所用（yòng）液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新（xīn）機工作2000小時（shí）後應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）係統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過（guò）70℃，如過高（gāo）會導（dǎo）致（zhì）油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

1）每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

2）機床有相關報警或油質不幹淨等其它過濾（lǜ）器異常，應更換；

3）油箱上的空（kōng）氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換（huàn）。

3、液壓部件

1）每月清潔液（yè）壓部件（基板、閥、電（diàn）機、泵、油管等），防止髒物進入係（xì）統，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個（gè）月後（hòu），檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月後，應（yīng）緊固（gù）所有配（pèi）件的連接處，進行此項工作時（shí）應關機，係統無壓力。

技術參數

型號（hào）： 100T/3200

公稱壓力（KN）： 1000

工作台（tái）長度（mm）： 3200

立柱間距（mm）： 2560

喉口深度（mm）： 320

滑塊行程（mm）： 140

最大（dà）開啟高度（dù）（mm）：390

主電機功率（KW）： 7.5

外形（xíng）尺寸（mm）： 3260*1500*2450

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馬鞍山市貝樂數控機床有限公司