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大量(liàng)供應數控板料折彎機
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- 馬鞍山市貝(bèi)樂數控機床有(yǒu)限公司
- 2013-09-06 15:16:14.0
- 安徽
- WD67K
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【詳細說明】
產(chǎn)品用(yòng)途:
本機適(shì)用於大(dà)型鋼結構件,鐵塔(tǎ)、路燈杆、高燈杆、汽車大梁、汽車車貨箱(xiāng)等相關行業。
性能特點
1、機(jī)身采用有(yǒu)限元分析(xī)設計、振動時效消除內應力,使機身穩定、可靠。
2、采用杠杆原理設計了獨特的油缸後驅動裝置,既降低了係統的(de)工作壓力,又提高了係統超負(fù)荷的能力。增加了係統的耐用性和機械運動平穩性。
3、滑塊右端設有多點定位裝置,既可以方便地(dì)調(diào)節滑塊任意(yì)落實(shí)定位,又可(kě)一次性完成六種不(bú)同(tóng)的角度的定位(wèi),減輕(qīng)了(le)操作者的勞動強度,提高了工作效率。
4、滑塊左端設有蝸輪減速電機和偏心軸,既方便了滑塊的平(píng)衡調(diào)節,又能滿足錐狀成形折彎等特殊加工的需要。
5、下模設計(jì)撓度補償模托和(hé)撓度板,既保證了加工(gōng)工件的直線度,又保(bǎo)證了加工工件角度的一致性,提高了製件的幾何(hé)精度。
6、後擋(dǎng)料支座緊(jǐn)貼機身,既保證了複雜工件加工通過的最大寬度,又增加了擋料的穩定性。
7、液壓係統設有壓力返程功能,當折彎機達到預先設定的壓力時,滑塊會自動返程,既保證係統使用的安全性、可(kě)靠性(xìng),又使(shǐ)工件加(jiā)工更簡單、方便。
8、工作台側麵設有T型槽,既方便了前托料架的移動(dòng),又便於短小下模的固定。
9、采用(yòng)先進的插裝式閥組,且160T以上機床增加了風冷卻裝置,減緩了(le)油溫的提升,保證了機(jī)床(chuáng)運行的可靠性和安全性。
10、電氣控製係統配置了日本三菱產PLC、歐(ōu)姆龍產微動開關(guān),大大增加了電氣元件的耐用性、可靠(kào)性和安全性。
操作方法
1、首(shǒu)先是(shì)接通電源(yuán),在控製麵(miàn)板上打開開關,再啟動油泵,這(zhè)樣(yàng)你就聽到油(yóu)泵(bèng)的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機器不(bú)動作)
2、行程調節,使用必須要注意調節行(háng)程(chéng),在折彎前一定要測試。它的上模下行至最(zuì)底部時必須保(bǎo)證有一個板厚的間隙。否則會(huì)對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電(diàn)動快速調整(zhěng)。
3、折彎(wān)槽(cáo)口選擇,一般要選(xuǎn)擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎(wān)4mm的板料,需選(xuǎn)擇(zé)32左右的槽口(kǒu)。
4、後擋料調整一(yī)般都有電動快速(sù)調整和手動(dòng)微調,方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關開始折彎,數控折彎機模(mó)具與剪(jiǎn)板機不同,可以隨時(shí)鬆開,鬆開腳便停下,在踩繼續下行。
技(jì)術參(cān)數
型號: 80T/3200
公稱壓力(KN): 800
工作台長度(mm): 3200
立柱間距(mm): 2560
喉口深度(mm): 320
滑塊行程(mm): 140
最大開啟高度(mm):390
主電機功率(KW): 7.5
外形尺寸(mm): 3260*1500*2400
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