定製各種異形鑄（zhù）鐵（tiě）閘門（mén）價格/圖紙/參數

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閘門結構及特點（diǎn）：

　　閘門由閘板、閘框、壓板、止水銷、吊鼻等（děng）組成。

按結（jié）構形式分為：PGZ整體式和組（zǔ）合式兩種。

閘門在啟閉機的（de）作用（手動和電動）下，使閘板在閘（zhá）框的止水麵上上下下滑（huá）動，完成開

放和關閉的過水孔口，閉緊止水銷可使（shǐ）止（zhǐ）水麵有效貼合，以保證中水效果，實現良好的

止水目的。每米長度的滲水量不超過0.03升/秒。

高壓鑄鐵（tiě）閘門技術要求

　　鑄鐵閘門應符合（hé）本標準的要求，並按照規定程序批準的圖樣和技術文（wén）件製造。

鑄件

灰鑄鐵的機械性能（néng）應（yīng）符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定（dìng）。

2　鑄鐵件表麵（miàn）所附有的型砂（shā）、氧化皮（pí）、冒口、澆口和（hé）多肉等應清除幹淨。

3　主要（yào）鑄鐵件(如門框、門板和（hé）導軌)應（yīng）時（shí）效處理。

4　鑄件不允（yǔn）許有裂縫、疏（shū）鬆和澆（jiāo）不足等缺陷（xiàn）。如有（yǒu）氣（qì）孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整（zhěng），但必須保（bǎo）證鑄件質量。

5　鑄件的鑄（zhù）造偏差應符（fú）合GB 6414規定。

主要構件

門板

1　門板應整體（tǐ）鑄造，閘（zhá）孔在400mm及其（qí）以上時應設置加強（qiáng）肋。

2　門（mén）板（bǎn）應按工作水頭設計（jì），其拉伸、壓縮和（hé）剪切強度的安全（quán）係數不（bú）小（xiǎo）於5，撓度應不大於構件長度的1/1500。　　　　　　

3　門板（bǎn）的（de）厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕（shí）裕量。

4　閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上（shàng）端應設置（zhì）安裝用吊環（huán）或吊孔。

門（mén）框

1　門框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮（suō）和剪切強度的安全係數不小於5。

2　門（mén）框的（de）厚（hòu）度應在計算厚度（dù）上增加2mm的腐蝕裕量。

3　對於牆管連（lián）接式圓閘（zhá）門，其門框法蘭的連接尺（chǐ）寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。

4　法蘭螺栓孔d0的軸（zhóu）線相對於法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符（fú）合下表的規（guī）定

法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt

11.0～17.5 ??????????<1.0

5.門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘（zhá）門基準。

導軌

1　導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強（qiáng）度（dù）的安全係數（shù）不小於5。在門板開啟（qǐ）到位置時，其導軌（guǐ）的頂端應高於（yú）門板的水平中心線（xiàn）。

2　導軌（guǐ）可用螺栓(螺釘)與門框相（xiàng）接，或與門框整體鑄（zhù）造（zào）。

密封座

1　密封座應分別置於經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密（mì）封座相同材料（liào）製作的（de）沉頭螺釘緊固。在（zài）啟（qǐ）閉門板過程中，不能變（biàn）形和（hé）鬆（sōng）動，螺釘頭部與密封座工作麵一起精加工，其表（biǎo）麵粗（cū）糙度不（bú）大於3.2 μm。

2　密封座工作表麵（miàn）不得（dé）有劃痕、裂縫（féng）和氣孔等缺陷。