供（gòng）應（yīng）安徽廠家（jiā）製（zhì）造液（yè）壓大型6米數控擺式剪板機

一、主要零件（jiàn）配（pèi）套廠家

1.液壓係統    上海液壓件二廠

2.密封元件    台灣鼎基

3.油泵        上海雙源

4.電器（qì）元件    正泰

5.油缸        建湖

6.後檔料係統  深圳三元MD11操作係統

二、產（chǎn）品外形結構

1. 運用（yòng）UG（有限元）分析方法，經計（jì）算機（jī）輔助優化設計。

2. 機身采（cǎi）用整體鋼板焊接結構（gòu），具有良好的強度、剛度及抗振性。

3. 采用德國技術（shù）進行內應力消除。

4. 整體框架采用打砂方式除鏽,並噴有防（fáng）鏽漆。

三、性能特點

1. 工作台麵上設（shè）有輔助刀座,便於刀片作微量調節。

2. 工作台麵上裝有送料滾球，操作輕便。

3. 刀（dāo）片間隙調整采用無極調整機構（gòu），適應不同板厚及材質的剪切需要。

4. 矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。

5. 調整剪切行程、既可提（tí）高加工效率，又可實現分段剪切功能。

6. 剪切次數自動計數，減少了繁瑣的清點工作。

四、液壓係統

1. 先（xiān）進的集成式液壓係統，減少（shǎo）了（le）管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2. 壓料機（jī）構：出安裝在機架前麵支承板上的若幹個壓料油缸進油後，壓料（liào）頭在（zài）克服拉力彈簧的拉力後下壓，壓緊板（bǎn）料。在剪切完成後，借助於拉力彈簧（huáng）的拉力而複（fù）位。壓料力的大小隨被剪切板厚（hòu）度的增加而增大。

五、電氣控製係統

1. 電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長。

2. 本機器采用50HZ、380V三相四（sì）線製供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控製變（biàn）壓器采用二相380V。控製變壓器的輸出供控製回路取用，其中24V供後擋料控製用，及供給電磁換向閥。6V供（gòng）給指（zhǐ）示燈，24V供（gòng）給其它控製（zhì）元件。

3. 機器的（de）電氣箱位於機床（chuáng）的左側（cè）。機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前麵的按鈕（niǔ）站上，每個（gè）操作規程元件的功能由其上（shàng）方的（de）形象符合標致。 

六、前、後擋（dǎng）料

      1.  前擋料（liào）：置於工作台麵上（shàng），用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所（suǒ）需的擋料值，在剪切薄鋼（gāng）板時使用前擋料剪切較方（fāng）便。

      2.  後擋料：裝於上刀架上隨上刀架作上下（xià）擺動，後（hòu）擋料的調節由0.55KW電（diàn）動機驅動，經齒輪減（jiǎn）速後由絲杆（gǎn）傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可（kě）旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調（diào）節值，所以後（hòu）擋料調（diào）節是方便可靠（kào）的。當剪切要板料長（zhǎng）度大於後（hòu）擋最（zuì）大距離時，可將擋料板開至最後位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。