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廠家直營(yíng)低損耗液壓機 四柱拉伸機
- 公司(sī)名稱:
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- 馬鞍山(shān)市貝樂數(shù)控機床有(yǒu)限(xiàn)公司
- 2013-09-05 15:52:56.0
- 安徽
- YTD32
- 0
- 30
【詳細說(shuō)明】
四柱液壓機的部件介(jiè)紹:
1.主機為三梁四(sì)柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統(tǒng)等部件組成,機身是由(yóu)上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組(zǔ)成,滑(huá)塊(kuài)在(zài)油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台采用整(zhěng)體45號鑄鋼鑄(zhù)造而成具有良好的剛性強度.
3.主(zhǔ)柱采用45號圓鋼(gāng),並作(zuò)鍍鉻處理,確保永遠不會生鏽,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙(yǐ)烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力,摩擦副(fù)的潤滑采用手搖式注(zhù)油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸(gāng)為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管(guǎn),內孔光潔度好(hǎo),大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓(yuán)鋼,並進(jìn)行(háng)表麵鍍鉻處理,即防鏽又耐磨。
5.液壓管路采用(yòng)冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入(rù)安裝,管(guǎn)路布(bù)置清晰、整齊、高壓管(guǎn)彎曲半徑規範,高低壓管有明顯的顏色區分,便於維(wéi)修(xiū),通徑大(dà)於25通徑均采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,以減少整機漏油的(de)發生。
四(sì)柱液壓機的工作方式:
1.點動:按相(xiàng)應(yīng)按鈕即產生(shēng)相應動作,鬆開則動作停止
2.手動(dòng):按相應(yīng)按鈕則產生相應動作直(zhí)至極限位置
3.半自動:
(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後停止)
(2)定程控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓(yā)當滑動梁碰到接近開(kāi)關XK時發訊開始(shǐ)保壓延時(shí)→卸壓(yā)→回程(最後停(tíng)止)
四(sì)柱液壓機的特點:三梁四(sì)柱結構,經濟實用,液壓控製采用插裝閥集成係統,減少泄露(lù)點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的範圍內(nèi)調節,采用按(àn)鈕集中控製,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
1、可訂做液壓機各種(zhǒng)型號下頂(dǐng)缸
2、衝(chōng)裁緩衝裝置
3、PLC觸摸屏控製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可(kě)根據客戶要求特殊定做
四柱液壓(yā)機的功能:
該係列產品適用(yòng)於各種可塑型材料的壓製工藝,如衝壓、彎曲(qǔ)、翻(fān)遍等也可從事於(yú)校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、塑料製品、橡膠製品及粉(fěn)末製品的壓製成型,該係列產品的工作壓(yā)力、壓製速度、行程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝要求在(zài)規定範圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作台裝有頂出(chū)裝置(zhì),除(chú)頂出製品外,均可作為液壓(yā)墊用(yòng)於拉伸製(zhì)件的成型工藝。
安全操作
1、液壓(yā)機操作(zuò)者必須經過培訓,掌握設備(bèi)性能和操作技術後,才能獨立作業。
2、作業前,應先清理模具上的各種雜(zá)物,擦淨液壓機杆上任何汙物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止(zhǐ)碰撞啟動按鈕、手柄和用(yòng)腳踏在(zài)腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具(jù)間隙(xì),不允許單邊偏離中心(xīn),確認固定好(hǎo)後模具再試(shì)壓。
5、液壓(yā)機工作前首先啟動設備空轉5分(fèn)鍾,同時檢查油箱(xiāng)油位(wèi)是否足夠、油泵聲響是(shì)否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄(xiè)露現象。深圳油壓機 TM係列引
6、開動設備試壓,檢查壓力是否(fǒu)達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄露現象。
7、調整工作壓(yā)力,但(dàn)不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後(hòu)再生產。
8、對於不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨(suí)時調整(zhěng)壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與(yǔ)時間,並保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板(bǎn)上(shàng)下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進壓(yā)板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工(gōng)作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎(wān)、扭曲(qǔ)等作業。
11、液壓機(jī)壓機周(zhōu)邊不得抽煙、焊(hàn)割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨,加好潤滑油,將模具、工(gōng)件清理幹淨,擺放整齊
維(wéi)護保養(yǎng)
四柱液壓機的常見故障和維護(hù)方法:經常在液壓傳動係統中(zhōng),都是(shì)一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便,但同時又感到它易於損壞。究(jiū)其原因,主要是(shì)不太清楚其工作原理(lǐ)和構造特性,從而也不(bú)大了解其預防保養(yǎng)的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素:汙染、過熱和進入空(kōng)氣。這3個不利因素有著密切的內在聯(lián)係,出現其中(zhōng)任何一個(gè)問題,就會連帶產生另外一個或多個問題(tí)。由實(shí)踐證明,四柱液壓機係統75%“致病”的原因,均是這三(sān)者造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配,均應在十分(fèn)清潔的室內進行,室內應有幹(gàn)淨的地板和密(mì)閉的門窗,溫度最好保持在200C左右。
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