專業研發製造新型四柱液壓拉伸機

四（sì）柱液壓機是油泵把液壓油輸送（sòng）到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥（fá）把液壓油分配到（dào）油缸的上腔或者下腔（qiāng），在高壓油的作用下，使油缸（gāng）進行運動（dòng）。液壓機是利用液體來傳遞壓（yā）力的（de）設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循（xún）帕斯卡定律。

性能特點

三梁四柱式結構，經計（jì）算（suàn）機優化（huà）設（shè）計，簡單、經（jīng）濟、適（shì）用。液壓控製係統采用插裝閥集成係統（tǒng），動作可靠，使用壽命長，液壓衝擊（jī）小，減小了連結管（guǎn）路（lù）與泄漏點。獨立（lì）的電（diàn）氣控製係（xì）統，工作可靠，動作直（zhí）觀，維修方便。采（cǎi）用按（àn）鈕集中控製，設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實現定程，定壓二種成型工藝，並具有（yǒu）保壓延時等（děng）性能。工作壓（yā）力、行程根（gēn）據工藝需要在規定的範圍內可調。

適用領域

本係列壓機適（shì）用於金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁（cái）等工藝，還適用於校正、壓裝、粉末製品、磨料製品、壓製成型以及塑料（liào）製品，絕緣材料的壓製成型。

可選配附件（jiàn）

·衝裁緩衝裝置

·移動工作台

·光幕安全保護裝置

·油冷卻裝置·觸摸式工業顯示屏（píng）

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快速夾緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架

·上置式液壓係統

·滑塊鎖緊機（jī）構

故障排除

四柱液壓機液壓機的（de）常（cháng）見故障和保護辦法:經常在液（yè）壓傳動體係中，都是一些比擬精（jīng）細的零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省力便利（lì），但一起又感到它易於損壞。究其緣由（yóu），首要是不太明白其作業原理和結構特性，然後也不大知道其防（fáng）止保護的辦法.液壓體係有3個根本的“致病（bìng）”要素：汙染、過熱和進入空（kōng）氣。這3個（gè）不利要素有著親（qīn）近的內在聯（lián）係，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發生別的一（yī）個或多個疑問。由實踐證明，液壓體係75%“致病（bìng）”

　　

動作失（shī）靈

電氣接線不牢或（huò）接錯 排除方法：按照電氣圖檢查線（xiàn）路

油箱注油不足排除方法：加油至油標位

滑塊爬行

1係統（tǒng）內積存空氣或泵吸油（yóu）口進

排除方法：檢查吸油管，然後多次上下運行並（bìng）加壓

2精度調（diào）整不當或（huò）立（lì）柱缺油

排除方法：重新調整精度，立柱表麵加油

下行帶壓

1支撐壓力過大

排除方法：調整先（xiān）導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停（tíng）車後滑塊下滑嚴重

缸口（或活塞）密封圈漏（lòu）油排除方法（fǎ）：檢查密封圈，如有損壞則應更換

先（xiān）導閥預調壓力太小排（pái）除方法（fǎ）：調整壓力（lì）值

插裝閥閥口（kǒu）密封（fēng）不好（hǎo）排（pái）除方法：檢查閥（fá）口重新研配

壓力（lì）表指針（zhēn）擺動厲害

壓力表油路內存有空氣 排除（chú）方法：上壓（yā）時擰鬆接頭放氣

管路機械振動排除方法：檢查管路是否鬆動，鬆動則卡牢

壓（yā）力表損壞排除方法：更換壓力表

高速時行程速（sù）度不（bú）夠，上壓慢

壓力補償變（biàn）量泵流量太小排除方法（fǎ）：按照油（yóu）泵的要求說明進行（háng）調整

泵磨損或者燒傷排（pái）除方（fāng）法：若油泵的泄油口（kǒu）出油量大於（yú）4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排（pái）除方法：檢查各部位相應環節

壓力速降

參與密封的各閥口密封不（bú）嚴或管路漏油 排除方法（fǎ）：檢查相應（yīng）閥的密（mì）封扣（kòu）件是否損壞，若損壞則更換。修焊滲漏的管路，並加（jiā）壓調試是否正常。

主缸內密封圈損壞排除方（fāng）法：更換密封圈

上述（shù）介紹隻對一（yī）般情況作概略說明，實際使用過程中發現故障後，應先分析原因，在做逐一排查。