引進國外生產技術製造 YTD32型四柱油壓機 壓力機

工作原理

四柱液壓機的液壓傳（chuán）動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助（zhù）機（jī）構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機（jī）構運動速度的要求， 選用一個油（yóu）泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵（bèng）；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力（lì）加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成（chéng）形，同時（shí）亦可用於（yú）粉末（mò）製品（pǐn）、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性（xìng）能特點

★本係列液壓機是通用性壓製設備，適用（yòng）於可（kě）塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（lěng）（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及衝壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機器具有獨立的（de）動（dòng）力機構的電氣係統，采用按鈕集中（zhōng）控製，可實現調整、手（shǒu）動及半自（zì）動三種工作（zuò）方式;

★機（jī）器的工作壓力（lì）、壓製速度和滑塊（kuài）行程，均可根據工藝（yì）需要進行調整，並能完成頂出工藝、不帶頂（dǐng）出工藝、拉伸（shēn）工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選（xuǎn）擇，定壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動回程。

★本係（xì）列液壓機除具有上述功能（néng）外，頂出缸還具（jù）有頂出、延時、自動退回（huí）。

維護（hù）保養（yǎng）

四柱液壓機的常見故障和（hé）維護方（fāng）法:經常在液（yè）壓傳動係統（tǒng）中，都是一（yī）些比較精密的零件。人們（men）對機械的（de）液壓傳（chuán）動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不（bú）太清楚其（qí）工作原理和構造特性，從而（ér）也不大了解其預防保養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何（hé）一（yī）個問題，就會連帶產生（shēng）另外一個或多個問題。由實踐證明，四（sì）柱液壓機係統75%“致病”的（de）原因（yīn），均是這三者造成的。1、工作油液因進入（rù）汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要（yào）精密件的（de）清洗和裝配，均應在十分清潔的室（shì）內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。