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刨槽（cáo）速（sù）度快 馬鞍山貝樂數控薄板（bǎn）刨槽機（jī）
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- 點擊次數：
- 馬（mǎ）鞍山（shān）市（shì）貝樂數控機床有限公司
- 2013-09-04 15:56:51.0
- 安徽
- RKC
- 0
- 21
【詳細說明】
一：機床特點
1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處（chù）理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。
2、加工（gōng）工件由前端送（sòng）入，操作方便，快捷，工作效率高。
3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。
4、工作麵（miàn）整體（tǐ）熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個（gè）獨立調節位，保證（zhèng）其切削精度可控製在（zài）0.02m。
5、刀架采用伺服驅動（dòng），移動（dòng）力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準（zhǔn）。
6、主軸采用大螺距（jù）多牙口滾珠（zhū）絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能（néng）效，節省能源。
7、刨槽位置采用伺服數控定位（wèi），雙絲（sī）杆（gǎn）同步傳動，定位準確，平行度好。
8、機床（chuáng）後定位平台（tái）通過鋼管連接，保證板麵平整（zhěng），減少板麵（miàn）變形造成誤差。
二:主要技（jì）術參數
1、最大加工（gōng）能力:厚度*寬度（dù）*長度=6*1300*3200mm
2、工件（jiàn）最小厚度: 0.5mm
3、一（yī）次（cì）裝夾槽到板的最小邊矩:9mm
4、:主軸（zhóu）移動最小電氣精度（dù）: 1mm槽定位最小電氣精度（dù）: 0.01mm
5、切削深度最小電氣精度: 0.01
6、主軸移動機械精度:土1mm
7、槽定位機（jī）械精度：士O. 1mm
8、切削深（shēn）度機械（xiè）精度（dù）:士（shì）0.02 mm
9、機床重量: 8000kg士100kg
10、外型尺（chǐ）寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm
三:數控係統及主要零部件（jiàn）配置
1、數控係統:日本（běn）三菱三軸數控係統。
2、操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。
3、伺服電機:日本（běn）鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺（sì）服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套（tào）。
4、油泵電機:台灣（wān）銓豐三相電機。
5、油泵:台灣益聖
6、液壓閥-台灣益聖（shèng）
7、接（jiē）近開關:台灣陽明
8、滾珠絲杠:台灣TBI
9、滑軌滑塊:台（tái）灣ABBA.
10、軸承:日本NSK美國UBC
11、刨刀: ASSAB17(一勝百)
數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液（yè）壓數控係統）
1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。
2：操作界麵為三菱10.5寸彩色（sè）觸摸屏，中（zhōng）文操作菜（cài）單，簡單（dān）明了，手動、單動（dòng）、自動等多種工作方式可供選擇，可全麵滿足你的生產（chǎn）要求。人性化設計，易學易操作。
3：主軸：大功率伺服驅（qū）動，刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩定，精密滾珠（zhū）絲杆傳動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於（yú）皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）
4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動（dòng），進刀和退刀速度快（kuài），進給量（liàng）準，加工精度高。V型（xíng）軌道線條保證刀架的運行強度。
5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利（lì）T型連接器同步傳動（有效的解決後（hòu）定位不平行的問題，許多廠家的是一條絲杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成（chéng）。
6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製（zhì）壓板（bǎn）和夾鉗的工作，隻是在（zài）壓料、夾料時油泵電（diàn）機（jī）才啟動，其（qí）能耗隻有同類產品的50%。
前後都（dōu）有托料裝置，加工時（shí）工件不會變形。確（què）保（bǎo）加工精（jīng）度。
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