廠家供應 精品數控刨V槽機

一（yī）：機（jī）床特點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火（huǒ）消去（qù）焊接應力，強度高（gāo），穩定性好。

2、加工工件由前（qián）端送入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控（kòng）製（zhì）液壓裝夾，液壓壓板（bǎn），裝（zhuāng）夾（jiá）穩固，深度快，損耗小。

4、工作麵整體（tǐ）熱處理，經（jīng）精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度（dù）可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服（fú）驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準。

6、主軸采（cǎi）用大螺距多牙口（kǒu）滾珠（zhū）絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。

7、刨（páo）槽位置采用伺（sì）服數控（kòng）定（dìng）位，雙絲杆同步傳（chuán）動（dòng），定位準確，平行度好。

8、機床後定位平台通過鋼管連接（jiē），保證板麵平整，減（jiǎn）少板麵變形造成誤差。

二（èr）:主（zhǔ）要技術參數

1、最大加工能（néng）力:厚度*寬度*長度（dù）=6*1300*3200mm

2、工件最小厚（hòu）度: 0.5mm

3、一次裝夾槽到板的最小邊（biān）矩:9mm

4、:主軸（zhóu）移動最（zuì）小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm

5、切削深度最小電（diàn）氣精度（dù）: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削（xuē）深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型（xíng）尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數（shù）控係統及主要零部件配置

1、數控係統:日本三菱三軸數控（kòng）係統。

2、操作界（jiè）麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界（jiè）麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆（sōng）下0.4kw伺服一套。

4、油泵（bèng）電（diàn）機:台灣銓豐（fēng）三相電機（jī）。

5、油泵:台灣益聖

6、液（yè）壓（yā）閥-台（tái）灣益聖

7、接近開關:台灣（wān）陽明

8、滾珠絲杠（gàng）:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控（kòng）鈑（bǎn）金（jīn）V槽刨床特征：（全伺服液（yè）壓數控係統）

1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色（sè）觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自（zì）動等多種工（gōng）作方式可供選擇，可全麵滿足（zú）你的生產要求。人性化設計，易學易操作。

3：主軸（zhóu）：大功率伺服驅動，刨削強勁（jìn）有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩定，精密滾珠絲杆（gǎn）傳動，定位（wèi）精確，良好的刨削鋼（gāng）性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨（páo）削時刀具震動（dòng））

4：刀架：伺服電機（jī）驅（qū）動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速（sù）度快，進給量準，加工精度高（gāo）。V型軌道線條保證刀架的（de）運行強度。

5:後定位：采（cǎi）用兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效的解決後定位不平行的問題，許（xǔ）多廠家的是一條（tiáo）絲杆），直線滑軌導向，伺服電機（jī）驅動，定位精度高，最（zuì）小刨槽位置10mm.所有的（de）工件（jiàn）都能一次自動完（wán）成。

6:壓板和夾鉗液壓（yā）驅（qū）動（dòng），工件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸（zhóu）雙（shuāng）泵，壓板（bǎn）和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的（de）工（gōng）作（zuò），隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其能耗隻有同類產品的（de）50%。

前後都（dōu）有托料裝（zhuāng）置，加工時工件不會變形（xíng）。確保加（jiā）工精度。