【廠家供貨】供（gòng）應YTD32係列四柱液（yè）壓機【質優（yōu）價廉】

工作原理：

四柱液壓機的液（yè）壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機（jī）構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式（shì）油（yóu）泵。為了滿足執（zhí）行機構（gòu）運動速度的要求， 選用一（yī）個油泵或多（duō）個油泵。低壓（yā）（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片（piàn）泵；高壓（油壓（yā）小於32.0MP)用柱塞（sāi）泵（bèng）。各種可塑性材料的壓力（lì）加工和（hé）成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎（wān）曲、拉伸及金屬（shǔ）零件的冷（lěng）壓成形，同時亦（yì）可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱（rè）固性製（zhì）品的壓製。

性能特點（diǎn）：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的（de）壓製工藝、如衝（chōng）壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還可用於校正、壓裝、粉未製品（pǐn）成型以（yǐ）及非金（jīn）屬村料的（de）壓製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控製和PLC控製兩（liǎng）種電氣控製係統（tǒng），有調整、手動及半自動三種操（cāo）作方式，可實現定（dìng）壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓（yā）製後有保壓時及自動回程動作。工作台中間裝（zhuāng）有頂出裝置（zhì），除頂出製品外，尚可作為液壓（yā）墊用於（yú）反拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的範（fàn）圍內調節。 

工作介質

液壓機所用的工（gōng）作介質（zhì）的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機（jī）器工作部件工作（zuò）靈敏、可（kě）靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質（zhì）的基本要（yào）求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提（tí）高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以（yǐ）增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現（xiàn）了以礦物油為（wéi）工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有（yǒu）利於（yú）改善液壓機的性能。20世紀下半葉（yè）出現了新型的水基乳化液，其乳化形態（tài）是“油包水”，而不是原來的“水包（bāo）油”。“油包水”乳（rǔ）化液的外相為油，它（tā）的潤滑性和防蝕性接（jiē）近油（yóu），且含油量很少，不（bú）易（yì）燃（rán）燒。但水基乳化液價格較貴，限製了（le）它的推廣。