廠方直銷供應四柱液壓壓（yā）力機

工（gōng）作原理

四柱液壓（yā）機的液壓（yā）傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機構和（hé）工作介質組成。 動力機構通常采（cǎi）用油泵作為動力機構，一（yī）般為（wéi）積式油泵。為了滿足執行機（jī）構運動（dòng）速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵（bèng）；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各（gè）種可塑性材料的壓力（lì）加（jiā）工和成形，如不（bú）鏽鋼板鋼板的擠（jǐ）壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂（shā）輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性（xìng）能特點

★本係列液壓機是通用性壓（yā）製設備，適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製（zhì）品成（chéng）型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸（shēn）以及衝（chōng）壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機（jī）器具有獨立的動力機構的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及（jí）半自動三（sān）種工作方式;

★機器的工作壓力、壓製速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進行（háng）調整，並能完（wán）成頂出（chū）工藝、不（bú）帶頂出工（gōng）藝、拉伸工（gōng）藝三種工藝方式，每種工（gōng）藝又（yòu）為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動（dòng）回（huí）程。

★本（běn）係列液壓機除具有上述功能外，頂出缸還（hái）具有頂出、延時、自動退回。

維護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常（cháng）在液（yè）壓傳動係統中，都是一些比較精密（mì）的零件。人們對機械的液（yè）壓傳（chuán）動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原（yuán）因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問（wèn）題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者（zhě）造成的。1、工作油液因（yīn）進入汙物而變（biàn）質 2、過熱 3、進（jìn）入空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十（shí）分清潔的室內（nèi）進行，室內應有幹淨的地（dì）板和密閉的門（mén）窗，溫度最好保持在200C左右。