供應（yīng）優質多款（kuǎn）四立（lì）柱油壓機歡迎選購

【詳細說（shuō）明】

一、產品（pǐn）概述：

　　本機器由主（zhǔ）機及控製機構兩大部分組（zǔ）成。主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等（děng）。

　　動（dòng）力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統（tǒng）、電動機及各種壓力閥和方向閥（fá）等（děng）組成。電氣裝置按照液壓係統規（guī）定（dìng）的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊號的指令下，完（wán）成規定的工藝動作循環。

　　動力機（jī）構在電氣裝置的控（kòng）製下，通過（guò）泵和油缸及各種液壓閥，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種（zhǒng）工藝動作的循環。

二、用途（tú）特點：

　　該係（xì）列液壓（yā）機適用於可塑性材料的（de）壓製工藝。如粉末製（zhì）品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻（fān）透、校正等工藝（yì）。

機器具有獨立的動力機構和電氣係統，采用按（àn）鈕集中控製（zhì），可實（shí）現調整、手（shǒu）動及半自動三種（zhǒng）工作方式：

　　機器的工作壓力、壓製速（sù）度（dù），空載（zǎi）快下行和減速的行和（hé）範圍，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選（xuǎn）擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出延時及自動回（huí）程。

　　YND型壓機（jī）除具有上述功能外，頂出罐還具有頂出（chū）、延時、自動退回。

三、安全操作：

1、液壓機操（cāo）作（zuò）者必須經過培訓（xùn），掌握設（shè）備性能（néng）和操作技術後（hòu），才能獨立作業。

2、作業前，應（yīng）先清理模具上的各種（zhǒng）雜（zá）物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用（yòng）腳踏在腳踏（tà）開關上。

4、裝好上下模（mó）具對中（zhōng），調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認（rèn）固定好後（hòu）模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分（fèn）鍾，同時檢查油箱油（yóu）位是否足（zú）夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開（kāi）動設備試壓，檢查壓（yā）力是否（fǒu）達（dá）到工（gōng）作壓力，設備動作是否正常可靠，有（yǒu）無泄露現象。

7、調（diào）整（zhěng）工作壓力，但（dàn）不應超過設備額定壓力（lì）的90%，試壓一件工件，檢驗（yàn）合格後再生產。

8、對（duì）於不同的液壓機型材及工件（jiàn），壓裝、校正時，應隨時調（diào）整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動（dòng）時，嚴禁將手和（hé）頭部伸進壓板、模具（jù）工作部（bù）位。

10、嚴禁在施（shī）壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭（niǔ）曲（qǔ）等作業（yè）。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割（gē）、動火，不得存放易燃（rán）、易爆物品（pǐn）。做好防火措施。

12、液壓（yā）機工作完畢，應（yīng）切斷電（diàn）源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑（huá）油，將模具、工（gōng）件清理幹淨，擺放整齊

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